蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
物料沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機設置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動;產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。 刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器.黑龍江薄膜刮板維修
固定刮板薄膜蒸發(fā)器都采用金屬材料,被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙*為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。這種新型的刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)強度高,但是對于企業(yè)來說蒸發(fā)效率當然是越高越好,在平時的使用中可以采用一些方法提高蒸發(fā)效率。由于設備很久才啟動一次,并且投入的物料也比較少,往往也**低于設備的正常工作量,所以在實驗中也許會出現(xiàn)初次投料后,蒸發(fā)效果不能達到預期目標的情況。青海刮壁刮板廠家物料沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;
1.電機、減速機它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。2.分離筒物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。
這個時候需要我們在物料進料前,先對刮板薄膜蒸發(fā)器進行預熱。在物料進料前,先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中,通入熱源,觀察夾套及內(nèi)筒體溫度,直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時,再進行投料,如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端,可加一個螺旋板換熱器,在物料進料前,可對螺旋板式換熱器進行預熱,預熱之后再進入刮板薄膜蒸發(fā)器,往往會取得更好的蒸發(fā)效果。在對沸點相近的兩種物料進行蒸發(fā)濃縮時,應該對夾套實時溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實時溫度,進行準確的監(jiān)控,應當給客戶預留的溫控檢測孔上,選用更準確的溫度傳感器,進一步保證監(jiān)測溫度的準確性。溫度嚴格控制好了,蒸發(fā)的效果會好很多。刮板蒸發(fā)器廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè),特別適用于高粘度和易結(jié)垢、熱敏性的物料。
3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。 如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴重,則應盡可能縮短清潔周期。
4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。 如果水溫過高,蒸汽將無法及時凝結(jié),當系統(tǒng)的真空度降低時,應定期向循環(huán)池補充冷水,以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中,冷凝器結(jié)垢和熱交換效率降低,導致蒸汽無法及時冷凝,從而降低了真空度。 因此,應定期檢查和清潔冷凝器。
當使用刮板薄膜蒸發(fā)器時,可以考慮單級或多級。
在含鹽廢水的蒸發(fā)中,如果物料中的鹽分含量較低,為了降低運行成本,可以考慮第一階段的膜蒸發(fā),例如降膜蒸發(fā)器,第二個階段可以使用強制循環(huán)蒸發(fā)器
,可以**降低運營成本。 對于某些物質(zhì)的蒸發(fā),當濃度低時沸點升高,而當濃度高時沸點升高。 此時,可以考慮刮板薄膜蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的組合。 蒸發(fā)面積的確定:蒸發(fā)量的計算,根據(jù)處理量及進.出料濃度,計算出單位時間的蒸發(fā)量.貴州刮壁刮板批發(fā)
本產(chǎn)品蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設備整體圓心度。黑龍江薄膜刮板維修
刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度,應該比空氣溫度低,這樣機房的熱量才會傳給制冷劑,制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體,由壓縮機吸走,使得蒸發(fā)器的壓力不會因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高,從而使蒸發(fā)溫度也升高,以致影響制冷。在我們機房冷水機中,刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸發(fā)式,這個溫差為12~14℃,而實際上由于種種因素的影響,有時在20℃以上,這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機運行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機避開喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少,可采用可調(diào)式葉片。黑龍江薄膜刮板維修