板式換熱器是一種平安性要求很高的設備.當密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.

200x127列管式換熱器系列

使是板式換熱器.也會在一年中的使用過程中出現(xiàn)問題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動.本文將介紹板式換熱器維護頤養(yǎng)時的注意事項.

板式換熱器是流程工業(yè)設備中熱交換技術中一個重要部件.各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊(見表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導致?lián)Q熱器無法正常工作. 產品的分離筒內設有布料器，布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。浙江薄膜刮板供應商

刮板薄膜蒸發(fā)器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構和機械密封等組成。在進行蒸發(fā)結晶的過程中，稀物料由側面進刮板薄膜蒸發(fā)器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發(fā)器的內筒壁上，并向***動。帶有溝槽的刮板在轉子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的液體在內筒壁蒸發(fā)面上刮成極薄的均勻薄膜，膜迅速被夾套內的加熱介質加熱而迅速蒸發(fā)，由于刮板上帶有一定角度的溝槽具有螺旋推進的作用，使物料在內筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動。河南刮壁刮板工藝專業(yè)從事于蒸發(fā)結晶設備、果蔬汁飲料成套設備的研發(fā)、制造與銷售。

3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。 如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴重，則應盡可能縮短清潔周期。

 4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。 如果水溫過高，蒸汽將無法及時凝結，當系統(tǒng)的真空度降低時，應定期向循環(huán)池補充冷水，以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

 5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中，冷凝器結垢和熱交換效率降低，導致蒸汽無法及時冷凝，從而降低了真空度。 因此，應定期檢查和清潔冷凝器。

 當使用刮板薄膜蒸發(fā)器時，可以考慮單級或多級。

在含鹽廢水的蒸發(fā)中，如果物料中的鹽分含量較低，為了降低運行成本，可以考慮第一階段的膜蒸發(fā)，例如降膜蒸發(fā)器，第二個階段可以使用強制循環(huán)蒸發(fā)器

，可以**降低運營成本。 對于某些物質的蒸發(fā)，當濃度低時沸點升高，而當濃度高時沸點升高。 此時，可以考慮刮板薄膜蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的組合。

在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，增強了液體與筒壁的相對運動，加大了傳熱膜系數(shù)，強化了傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據(jù)不同的需要控制稀物料進口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口得到所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。由此可見，刮板薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導式濃縮設備，具有強制布膜功能，能**提高傳熱系數(shù)，并且能在真空下操作，蒸發(fā)強度很大。特別適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā)，具有設備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點.刮板薄膜蒸發(fā)器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留時間，停留時間在10~60秒之間可調，以適應不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度，易結垢物料的濃縮，物料適用范圍廣，操作彈性大。刮板蒸發(fā)器可以實現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。

2、分離筒

  物料由設上分離筒身上端的入口進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁（潑膜），從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。）

3、布料器

  布料器安裝在輪子上。合理的設計，使從進料口進入蒸發(fā)器的物料，通過旋轉的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。

4、氣液分離器

  旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

5、蒸發(fā)筒身

  雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。

   加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光（必要時鏡面拋光）的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數(shù)。 選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。衡陽刮板工藝

刮板蒸發(fā)器改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留的時間，以適應不同粘度物料蒸發(fā)的需要。浙江薄膜刮板供應商

同時，對刮板式薄膜蒸發(fā)器定時進行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結垢嚴重，盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時，考慮須定期向循環(huán)水池補充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌；嚴禁反向運轉；嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件；注意用電安全，不用濕手按動電鈕。 浙江薄膜刮板供應商