刮板機由于惡劣作業(yè)環(huán)境、復雜地質條件及綜采三機工作配合等因素的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)刮板機配件損壞的現(xiàn)象，鏈輪組件作為傳動元件常見的損壞形式為輪齒磨損和軸承損壞。為什么會導致上述兩種形式的損壞呢，

1.刮板鏈鏈條過緊，鏈輪組件輪齒不承受的交變壓力過大，增加了鏈輪齒之間的磨損。

2.未按照鏈輪組件使用要求，在使用六個月后，調轉180°安裝，鏈輪齒齒面磨損不均勻，長此以往導致失效。

3.鏈輪組件輪齒硬度與刮板鏈鏈條或刮板材料硬度存在差異，齒面硬度過小導致磨損嚴重，硬度過大又容易使表面剝落。

4.鏈輪組件_鏈輪組件浮動密封密封性較差、鏈輪與軸承之間間隙較大、軸承端蓋未裝配好等因素都會導致粉塵等雜物進入鏈輪軸承，造成密封失效，加劇軸承的磨損。 刮板，就選江蘇騰錦，有想法的可以來電咨詢！刮壁刮板

刮板輸送機綜合問題及處理對策

1、設

2、刮板螺栓的合理控制問題：在執(zhí)行故障排查過程中，對刮板運輸機的實際高度及使用凹槽結構需求等，在滿足基本生產(chǎn)的同時，也應控制其磨損程度，可以結合實際生產(chǎn)需求來進行綜合控制，對于煤落位置及操作走向等多方面的運輸效果進行調控，并通過調整。

3、精度、跨度結構上的問題：刮板機跳鏈故障的局部控制，可結合實際出現(xiàn)不正常結構的位置進行控制協(xié)調，通過協(xié)調控制，完成對精度、跨度結構上的問題。

4、因撬棍而導致鏈接位置出現(xiàn)問題：對于設施供應調節(jié)問題，可根據(jù)刮板運輸范圍進行調節(jié)，實現(xiàn)對可能發(fā)生的威脅進行預處理，完成監(jiān)管控。

5、電動啟動過程問題：繞組電子及操作電動機械在實際使用中如出現(xiàn)問題就可能影響設施運行，影響電動機運行發(fā)熱效果，對安全產(chǎn)生威脅，對于供電的電壓操作也可能會影響到電壓在電站容量與電機啟動操作，使之使用頻率受到影響。 河北薄膜刮板批發(fā)想要刮板，請直接聯(lián)系江蘇騰錦工程科技！

一種多點卸料口出料的刮板輸送機，該刮板輸送機的翻板閘門通過驅動機構驅動拐臂運動，拐臂帶動拔動桿擺動，拔動桿推動折彎曲板向下或向上運動，出料門隨之轉動，實現(xiàn)開關出料門的動作。其不足之處在于：一是其出料門是通過向上或向下翻轉而實現(xiàn)出料口的打開或關閉的，往往由于物料的阻滯作用出料口并不能完全關閉；二是其出料門的控制機構復雜，故障率高，不便于維修，三是當輸送的物料帶有粘性時，卸料不徹底，在出料口有物料附著，形成物料殘留。

安裝順序首先我們來看下刮板輸送機的安裝順序：裝機頭-鋪設底鏈-安裝中部槽-安裝機尾過渡支架-安裝刮板輸送機機尾-安裝上鏈-預緊刮板鏈。刮板機安裝然后按照端頭支架、轉載機機尾、刮板機機頭底托架三者的銜接位置，將機頭底托架、機頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機頭時要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設兩架一梁四柱起吊抬棚。將刮板鏈由機頭開始依次穿過機頭架、機頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊螺栓。框架和溜槽安裝從下向上逐節(jié)進行。在安裝溜槽時按設計要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝1節(jié)開天窗的特殊槽。工作面基本支架安裝結束后安裝機尾過渡支架，然后安裝采煤機，采煤機安裝結束后，完善溜子機尾，連接刮板鏈后開始試運行。江蘇騰錦工程科技可供應品質刮板歡迎咨詢。

輸送機的轉動部分和傳動部分應按要求設置防護罩或欄桿，并在輸送機尾部設置護板。如果有條件，需要在輸送機上設置人行通道。為阻止危險，人員不得在傳送帶槽內行走。長料采用輸送機運輸時，應采取相應的保護措施，嚴禁先取前端。嚴格執(zhí)行故障檢修制度，在機器開關處懸掛“有人工作，禁止啟動”的警示標志。刮板輸送機在設備運行時嚴禁清洗。在輸送機啟動前，需要進行點動試運行。如果沒有其他情況，可以正式啟動，否則無法啟動。刮板輸送機的液壓裝置應完整。刮板輸送機移動時，應采取保護措施。江蘇騰錦致力于提供刮板，竭誠為您服務。邵陽薄膜刮板

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刮板槽故障刮板槽故障主要包括側板、底板磨損。側板、底板磨損主要是側板、底板存在連接環(huán)和刮板的摩擦造成的。側板磨損量過大時會造成鏈條跑偏，承受多余的拉應力，影響使用壽命。應對措施：刮板機的側板在距離底板約0-100mm的范圍內發(fā)生磨損時，若磨損不太嚴重可采取堆焊修補措施，底板磨損特嚴重時應及時更換刮板槽。生產(chǎn)中，刮板輸送機出現(xiàn)故障有可能造成嚴重的后果，為此，必須做好輸送機的日常維護保養(yǎng)工作，掌握故障診斷方法及應對措施，提高設備的運轉率，確保生產(chǎn)安全高效的進行。刮壁刮板