廈門(mén)滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門(mén)滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門(mén)滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)備受矚目
廈門(mén)滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)受熱捧
廈門(mén)滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門(mén)滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門(mén)滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
多效蒸發(fā)器酸洗過(guò)后還沒(méi)有結(jié)束,接下來(lái)就是很重要的步驟,先要用堿液進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值,PH值保持在6.5-7.5之間后,再用大量水進(jìn)行沖洗。然后再用鈍化液進(jìn)行鈍化處理,以維護(hù)多效蒸發(fā)器內(nèi)壁,而且鈍化操作的時(shí)間也必須在2到12小時(shí)。為什么要進(jìn)行這么復(fù)雜和操作時(shí)長(zhǎng)呢?只有這樣按部就班的進(jìn)行低溫多效蒸發(fā)器的酸洗,才能使得低溫多效海水淡化蒸發(fā)器的性能得到良好的恢復(fù),雖然說(shuō)步驟多、時(shí)間長(zhǎng),但是,起碼經(jīng)濟(jì)實(shí)用、簡(jiǎn)便有效,能夠保證蒸發(fā)器的有效再次使用。而且,這樣的操作步驟即適用于對(duì)低溫多效蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,也適用于對(duì)海水等微腐蝕性液體的熱交換器和蒸發(fā)器進(jìn)行清洗。蒸發(fā)器工廠,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。上海刮板薄膜蒸發(fā)器
實(shí)際生產(chǎn)中,有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后,在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸,同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒(méi)深度一般為0.2~0.6m,出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱,故它的傳熱效果很好,熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面,故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。河南刮壁蒸發(fā)器工藝江蘇騰錦是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司,期待您的光臨!
根據(jù)二次蒸汽是否用作另一蒸發(fā)器的加熱蒸汽,可將蒸發(fā)過(guò)程分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用,稱為單效蒸發(fā),圖片5-1所示為單效蒸發(fā)的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),使加熱蒸汽多次利用的蒸發(fā)過(guò)程稱為多效蒸發(fā)。根據(jù)蒸發(fā)的過(guò)程模式,可將其分為間歇蒸發(fā)和連續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)系指分批進(jìn)料或出料的蒸發(fā)操作。間歇操作的特點(diǎn)是:在整個(gè)過(guò)程中,蒸發(fā)器內(nèi)溶液的濃度和沸點(diǎn)隨時(shí)間改變,故間歇蒸發(fā)為非穩(wěn)態(tài)操作。通常間歇蒸發(fā)適合于小規(guī)模多品種的場(chǎng)合,而連續(xù)蒸發(fā)適合于大規(guī)模的生產(chǎn)過(guò)程。
干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過(guò),冷水在高效換熱管外運(yùn)行,這樣的換熱器換熱效率相對(duì)較低,其換熱系數(shù)*為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點(diǎn)是便于回油,控制較為簡(jiǎn)便,而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2~1/3左右。滿液式蒸發(fā)器:滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過(guò),制冷劑完全將換熱管浸沒(méi),吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。滿液式蒸發(fā)器的傳熱管表面上有許多針形小孔,管內(nèi)表面上還有螺旋形凸起強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,使其傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。蒸發(fā)器價(jià)錢(qián)多少?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
煤制氣是一種填補(bǔ)燃?xì)獠粔虻男缕鸺夹g(shù)性,它的發(fā)展趨勢(shì)一直遭受了生態(tài)環(huán)境問(wèn)題的牽制,尤其是煤制氣濃鹽水的解決難題是能源化工污水“零排放”的短板。煤制氣濃鹽水關(guān)鍵來(lái)自煤制氣加工工藝?yán)鋮s循環(huán)水污水處理水、有機(jī)化學(xué)水中水回用及其工業(yè)污水處理設(shè)備二級(jí)ro反滲透的濃水,濃鹽水是所述加工工藝聚集的一部分水,帶有除鹽水、冷卻循環(huán)水生產(chǎn)制造階段引入和濃縮造成的鹽份,污水處理和再造運(yùn)用全過(guò)程中加上的各種各樣藥物。煤制氣新項(xiàng)目引入的新鮮水自身也帶有一定的鹽份,煤制氣化工廢水氯離子含量濃度值較高、硫酸根較高,含鹽度高,是其一大特性。煤制氣濃鹽水的解決一般選用的方法有當(dāng)然揮發(fā)技術(shù)性和立即蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)性,但立即蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)性遭遇積垢、耗能高,機(jī)器設(shè)備規(guī)定高的難題,立即蒸發(fā)結(jié)晶造成的結(jié)晶體鹽會(huì)帶有重金屬超標(biāo)和有機(jī)化合物,歸屬于危險(xiǎn)廢物,解決危險(xiǎn)廢物的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高且處置費(fèi)價(jià)格昂貴,會(huì)給公司產(chǎn)生沉重負(fù)擔(dān)。煤制氣濃鹽水選用蒸發(fā)結(jié)晶器,將蒸發(fā)結(jié)晶制工業(yè)用鹽加工工藝綜合性應(yīng)用,根據(jù)混凝沉淀預(yù)備處理和超濾膜納濾膜解決凈化處理濃鹽水中的殘?jiān)?,蒸發(fā)結(jié)晶出濃鹽水中有效成份,完成資源化再生運(yùn)用。蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家在哪里?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。河南刮壁蒸發(fā)器工藝
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蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā),可以吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)(水或空氣)的熱量,達(dá)到制冷的目的。蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為:冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器。冷卻空氣的蒸發(fā)器:空氣自然對(duì)流時(shí)多采用光盤(pán)管結(jié)構(gòu)空氣強(qiáng)制對(duì)流時(shí)采用翅片管結(jié)構(gòu)冷卻液體(水或其它液體載冷劑)的蒸發(fā)器:殼管式沉沒(méi)式。根據(jù)制冷劑供液方式的不同:滿液式蒸發(fā)器干式蒸發(fā)器循環(huán)式蒸發(fā)器噴淋式蒸發(fā)器。上海刮板薄膜蒸發(fā)器