氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
齒輪傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)的比較:1.效率,優(yōu)良的齒輪傳動(dòng)效率可達(dá)98%~99%,優(yōu)良的皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)在正常的工作條件下亦可達(dá)到99%的效率(參見(jiàn)Heinz Peeken 教授發(fā)表于1991年12月《傳動(dòng)技術(shù)》上的研究報(bào)告)。兩者的差異并不取決于傳動(dòng)方式的選擇,而取決于制造商的設(shè)計(jì)與制造水平。2.更換軸封,任何螺桿式空壓機(jī)均使用了一種環(huán)形軸封,到一定壽命均需更換。對(duì)于齒輪傳動(dòng)式空壓機(jī),必須先分離馬達(dá)、連軸器,才能接近軸封,使得這一工作耗時(shí)費(fèi)力,從而增加維護(hù)費(fèi)用。對(duì)于皮帶傳動(dòng)式空壓機(jī),只需先卸下皮帶輪即可,容易得多。螺桿空壓機(jī)使用維護(hù):一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)工作異常,應(yīng)立即停止壓縮機(jī),并及時(shí)消除異常。東莞螺桿空壓機(jī)
螺桿空壓機(jī)壓縮原理:(1) 吸氣過(guò)程:螺桿式空壓機(jī)壓縮原理電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子,主從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開(kāi)口時(shí),其空間大,外界的空氣充滿其中,當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí),在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間,完成吸氣過(guò)程。(2) 壓縮過(guò)程:在吸氣結(jié)束時(shí),主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動(dòng),此為"壓縮過(guò)程"。(3) 壓縮氣體與噴油過(guò)程:在輸送過(guò)程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時(shí),因氣壓差而變成霧狀的潤(rùn)滑油被噴入壓縮腔,從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤(rùn)滑的作用。(4)排氣過(guò)程:當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí),被壓縮的空氣開(kāi)始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時(shí)齒溝空間為零,即完成排氣過(guò)程。與此同時(shí),主從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端,形成更大空間,開(kāi)始吸氣過(guò)程,由此開(kāi)始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。低壓螺桿機(jī)螺桿式空氣壓縮機(jī)通過(guò)高效傳動(dòng)系統(tǒng)以適合用途的較佳速度驅(qū)動(dòng)壓縮組件。
系統(tǒng)流程的分步指南可以幫助解釋空氣和石油過(guò)程如何在單個(gè)有凝聚力的系統(tǒng)中一起流動(dòng):步驟1:大氣空氣進(jìn)入入口閥。第2步:空氣通過(guò)系統(tǒng)壓力管流向調(diào)節(jié)器上的閥門,該閥門為整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置壓力。第3步:空氣與油混合,并通過(guò)空氣端的轉(zhuǎn)子進(jìn)行壓縮。第4步:與油混合的空氣通過(guò)空氣排放軟管離開(kāi)空氣端。第5步:與油混合的空氣進(jìn)入初級(jí)油分離罐,將大部分油與空氣分離。第6步:空氣進(jìn)入二級(jí)分離過(guò)濾器,捕捉空氣中剩馀的油霧。第7步-A:無(wú)油空氣離開(kāi)系統(tǒng);如果使用空氣接收罐,空氣就會(huì)聚集在罐體中。第7步-B:將油移入機(jī)油冷卻器,冷卻,然后發(fā)送到機(jī)油過(guò)濾器。第8步:機(jī)油過(guò)濾器捕獲油中殘留的任何碎片。第9步:回收的油通過(guò)清理返回線返回到空氣端。
螺桿式空壓機(jī)故障檢測(cè):1.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組油耗大或壓縮空氣含油量大,出現(xiàn)此故障的原因是由于冷卻冷加注量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于一半;回油管堵塞也會(huì)造成螺桿式空壓機(jī)故障;回油管的安裝不符合要求會(huì)造成螺桿式空壓機(jī)耗油過(guò)大;機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;油分離芯破裂會(huì)導(dǎo)致螺桿式空壓機(jī)故障;分離筒體內(nèi)部隔板損壞;冷卻液變質(zhì)或超期使用。2.螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載,風(fēng)扇變形;風(fēng)扇電機(jī)故障;風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化);接線松動(dòng);散熱器堵塞;排風(fēng)阻力大。螺桿壓縮機(jī)冷卻器,冷卻器管子內(nèi),外表面要特別留意決對(duì)保持清潔,否則將降低冷卻效果。
螺桿空壓機(jī)使用維護(hù):安全注意事項(xiàng):1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機(jī)必須由具有資質(zhì)的人員進(jìn)行。2.壓縮機(jī)不可反轉(zhuǎn)。初次啟動(dòng)或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機(jī)啟動(dòng)之前必須首先確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。3.拆卸高溫組件時(shí),必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行。4.推薦使用螺桿壓縮機(jī)專門使用油。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不允許混用。5.沒(méi)有得到制造廠的許可,不要對(duì)壓縮機(jī)作任何影響安全性、可靠性的改動(dòng)或增加任何裝置。6.運(yùn)行過(guò)程中一定不允許堵塞壓縮機(jī)吸氣口。螺桿式空壓機(jī)故障現(xiàn)象:機(jī)組電流大,工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過(guò)長(zhǎng)或線徑偏小。東莞螺桿空壓機(jī)
螺桿空壓機(jī)的排氣量與轉(zhuǎn)速成正比,而轉(zhuǎn)速往往會(huì)隨電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。東莞螺桿空壓機(jī)
下面所討論的皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)是指滿足下列條件的表示新科技的自動(dòng)化系統(tǒng):1、每一運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)之皮帶張力均達(dá)到優(yōu)化值2、通過(guò)避免過(guò)大的啟動(dòng)張力,較大程度上延長(zhǎng)了皮帶之工作壽命,同時(shí)降低了馬達(dá)和轉(zhuǎn)子軸承的負(fù)荷;3、始終確保正確的皮帶輪連接;4、更換皮帶相當(dāng)容易和快捷,且不須對(duì)原有設(shè)定作調(diào)整;5、整個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安全無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)。6.結(jié)構(gòu)噪音,對(duì)于齒輪傳動(dòng)空壓機(jī),由于馬達(dá)與轉(zhuǎn)子剛性連接,壓縮室轉(zhuǎn)子的振動(dòng)會(huì)傳遞到齒輪箱和馬達(dá)軸承,這不只增加了馬達(dá)軸承的磨損,同時(shí)增加機(jī)器噪音 。東莞螺桿空壓機(jī)