陰陽(yáng)離子交換樹脂的篩分：其中離子樹脂(聚合物)連接的材料稱為“離子交換樹脂”。在樹脂表面上具有磺酸的那些被稱為陽(yáng)離子交換樹脂，具有季銨離子的那些是陰離子交換樹脂。由于陰陽(yáng)離子交換樹脂可以有用地處理水中的陰離子和陽(yáng)離子，因此它們通常用于純水和超純水的制造過(guò)程。雖然離子交換樹脂中可以消除原水中的離子，但是由于在使用一段時(shí)間后飽和，去離子效率降低，這導(dǎo)致水質(zhì)惡化的缺點(diǎn)。另外，離子交換樹脂本身也是物質(zhì)并且通過(guò)氧化處理，機(jī)械破碎并從載體中排出，以在使用期間引起物質(zhì)的洗脫。另外，帶電的物質(zhì)也被離子交換樹脂吸附，這使得離子交換樹脂易受物質(zhì)的污染。由于細(xì)胞表面上的負(fù)電荷，一些微生物也被陽(yáng)離子交換樹脂吸附，并且樹脂表面成為微生物的滋生地，導(dǎo)致純水的污染。同時(shí)，微生物產(chǎn)生的代謝物也可能成為物污染的來(lái)源。這些地方使用離子交換樹脂會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)惡化，不容忽視。離子交換樹脂一般會(huì)沒(méi)有那種能夠分離的能力，雖然它從酸堿劑的作用再好，但是達(dá)到了重復(fù)使用的目的，但是如果由于吸附效率不好(污染)物質(zhì)，樹脂的去除產(chǎn)量會(huì)降低。另外，取決于用于再好的化學(xué)品的質(zhì)量，存在離子交換樹脂本身被污染的風(fēng)險(xiǎn)。在氨基酸及其衍生物系統(tǒng)中，常規(guī)鹽分主要為硫酸銨、氯化銨，其次是氯化鈉、硫酸鈉等。原裝明離子交換機(jī)銷售公司

復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆?，在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對(duì)微生物的預(yù)防重視不夠，容易導(dǎo)致微生物的污染。目前許多水處理設(shè)備廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。反滲透設(shè)備沒(méi)有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒(méi)有對(duì)整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒(méi)有定期對(duì)預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。 反滲透設(shè)備在使用過(guò)程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。 ①膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著以下兩個(gè)特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。 ②微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí)，反滲透設(shè)備的透過(guò)水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時(shí)一定沒(méi)有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。 ③鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。原裝明離子交換機(jī)銷售公司離子交換設(shè)備是一個(gè)離子交換法罐、一個(gè)調(diào)壓閥和一個(gè)鹽箱構(gòu)成。

膜技術(shù)有怎樣的分離能力 反滲透是目前*精密的液體過(guò)濾技術(shù)，反滲透膜對(duì)溶解性的鹽等無(wú)機(jī)分子和分子量大于100的有機(jī)物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透過(guò)反滲透膜，典型的可溶性鹽的脫除率為>95～99%。操作壓力從進(jìn)水為苦咸水時(shí)的7bar(100psi)到海水時(shí)的69bar(1,000psi)。納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質(zhì)和分子量大于200～400的有機(jī)物，溶解性固體的脫除率20～98%，含單價(jià)陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20～80%，而含二價(jià)陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高，為90～98%。超濾對(duì)于大于100～1,000埃(0.01～0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過(guò)超濾膜，可脫除的物質(zhì)包括膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機(jī)物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1,000～100,000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1～1微米，通常情況下，懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過(guò)微濾膜，微濾膜用于去除細(xì)菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS，典型的膜兩側(cè)的壓力為1～3bar.

離子交換樹脂運(yùn)行常見(jiàn)故障及排障辦法 頂部裝置的損壞 一般下向流運(yùn)行的交換器（如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等），其頂部裝置比較簡(jiǎn)單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器（如浮床、雙室浮床等），運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過(guò)去曾使用過(guò)母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過(guò)多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。 交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。 另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。水處理領(lǐng)域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產(chǎn)量的90%，用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除。

在化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)-電滲析化工產(chǎn)品系統(tǒng)中，電滲析技術(shù)的應(yīng)用，更多地需要考慮化工產(chǎn)品本身的物理或化學(xué)特性（如粘度、溶解度、揮發(fā)性等）、膜產(chǎn)品的選擇、工藝組合或工程設(shè)計(jì)等方面因素。 綜合而言，電滲析主要作用如下： 1.化工產(chǎn)品的分離，實(shí)現(xiàn)帶電組分和不帶電組分的有效分離。 化工產(chǎn)品的高效回收、濃縮。 常規(guī)氨基酸的生產(chǎn)方法主要有：化學(xué)合成法、發(fā)酵法和蛋白質(zhì)水解法。其中合成法一般得到的產(chǎn)品為DL-氨基酸，其余一般得到的是L-氨基酸。在氨基酸及其衍生物系統(tǒng)中，常規(guī)鹽分主要為硫酸銨、氯化銨，其次是氯化鈉、硫酸鈉等。水處理設(shè)備就是通過(guò)各種物理或化學(xué)手段，對(duì)水進(jìn)行凈化處理的設(shè)備。循環(huán)明離子交換機(jī)特價(jià)

反滲透設(shè)備可以將水中的雜質(zhì)、細(xì)菌、病毒等去除，還可以去除對(duì)人體有害的放射性粒子、重金屬等。原裝明離子交換機(jī)銷售公司

離子交換樹脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低？ 離子交換樹脂在水處理中得到了大量應(yīng)用，水處理行業(yè)對(duì)于離子交換樹脂的需求量也非常高。它主要還是用于處理火力發(fā)電廠所產(chǎn)生的純水，在處理的過(guò)程中可以利用離子交換樹脂去除水中的陰陽(yáng)離子。但是使用過(guò)離子交換樹脂的廠家會(huì)發(fā)現(xiàn)它的強(qiáng)度有所降低，給水處理的質(zhì)量帶來(lái)影響，那么離子交換樹脂到底是因?yàn)槭裁磳?dǎo)致強(qiáng)度降低呢？ ?一、強(qiáng)氧化劑的作用。強(qiáng)氧化劑顧名思義就是有著很強(qiáng)氧化效果的化學(xué)產(chǎn)品，離子交換樹脂受到氧化之后樹脂強(qiáng)度會(huì)被降低。當(dāng)然要發(fā)生氧化反應(yīng)是需要媒介的，這種情況的發(fā)生很有可能是因?yàn)檫M(jìn)水中的余氯過(guò)高導(dǎo)致的，耗氧量越高離子交換樹脂的強(qiáng)度受到的影響也就越大。 ?二、機(jī)械摩擦導(dǎo)致其損壞。離子交換樹脂在經(jīng)過(guò)水力輸送和超聲波擦洗等摩擦之后會(huì)有所損傷，尤其是高壓、高速運(yùn)動(dòng)的情況下，碎裂都是有可能的，強(qiáng)度也會(huì)有所降低。 ?三、保管不當(dāng)。離子交換樹脂保存起來(lái)是有一定的要求的，在脫水嚴(yán)重的情況下，直接快速的接觸到水分很有可能就爆裂了。 ?四、水溫過(guò)高。水溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致離子交換樹脂碎裂。因?yàn)樗臒岱€(wěn)定性能是比較低的，一旦遇到高溫狀態(tài)，離子交換樹脂碎裂之后強(qiáng)度降低。原裝明離子交換機(jī)銷售公司

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