怎樣從水中脫離硅
水中硅以兩種形態(tài)存在,活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅):膠體硅沒有離子的特征,但尺度相對較大,膠體硅能被精細(xì)的物理過濾過程所截留,如反滲透,也可以通過凝聚技術(shù)降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術(shù),如離子交換樹脂和連續(xù)電去離子過程(CDI),對脫除膠體硅效果十分有限。
活性硅的尺寸比膠體硅小得多,這樣大多數(shù)的物理過濾技術(shù)如混凝澄清、過濾和氣浮等均無法脫除活性硅,能夠有效脫除活性硅的過程是反滲透、離子交換和連續(xù)電去離子過程。 水處理領(lǐng)域離子交換樹脂的需求量很大,約占離子交換樹脂產(chǎn)量的90%,用于水中的各種陰陽離子的去除。隨州本地化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)廠商
陰陽離子交換樹脂的保存方法
陰陽離子交換樹脂是一種比較常見的水處理材料,因為它是一種比較需要保存措施的材料,下面我們一起來看看沒有使用的陰陽離子交換樹脂和已經(jīng)使用的陰陽離子交換樹脂是怎么保存的。
如果是沒有使用過的離子交換樹脂的保存,我們可以使用離子交換樹脂進行長時間的儲存,或者在一些停用的設(shè)備里面長期的進行存放,如果是強型的樹脂應(yīng)該把它轉(zhuǎn)為鹽型,但是如果是弱型的樹脂,應(yīng)該轉(zhuǎn)為相應(yīng)的類型,從而來保證整個樹脂的性能,然后把它們浸泡在潔凈水當(dāng)中。 孝感原裝化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)質(zhì)量保證膜濃縮設(shè)備可以實現(xiàn)高效純化濃縮技術(shù),可以使有效分成于液體的分子量不同。
反滲透和納濾之間有何區(qū)別:納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術(shù),反滲透可以脫除極小的溶質(zhì),分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透,用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴(yán)格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng),但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統(tǒng)運行壓力低,能耗低于相對應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。
離子交換樹脂運行常見故障及排障辦法防腐涂層脫落問題目前,離子交換器內(nèi)的防腐涂層,普遍采用橡膠襯里,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達(dá)10-15年,不會脫落。但是,使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備,時常會發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后,酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕,同時,其腐蝕產(chǎn)物還會嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時,應(yīng)及時對設(shè)備進行檢修,將涂層脫落部分打磨、清洗干凈,重新涂敷防腐涂層
食用明膠生產(chǎn)的肉制品,肉類餡,冷凍肉,奶糖,軟糖,牛軋?zhí)?,奶糖,冰激凌等食品中用作增稠劑?/p>
離子交換樹脂運行常見故障及排障辦法
頂部裝置的損壞
一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等,經(jīng)過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層,底部進水流速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量。
另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。 實際使用的過程中,對于離子交換樹脂的實際使用壽命,應(yīng)根據(jù)需要處理的水質(zhì)來決定的。十堰循環(huán)化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)信息推薦
凈水設(shè)備雖然能凈化水,但還沒有達(dá)到凈化后直接飲用的程度。隨州本地化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)廠商
明礬離子交換設(shè)備保養(yǎng)的方法
對于明礬離子交換設(shè)備來說,它對于各種產(chǎn)品的加工有著很重要的作用,尤其是在離子交換和水源凈化時,有著良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。而它的性能又和相關(guān)的離子數(shù)有一定的影響。所以為了延長它的使用壽命,在使用時也需要對其進行定期的保養(yǎng),常見的保養(yǎng)方法主要有以下幾種:
首先在合成的過程中,需要在它表面摻如相關(guān)的雜質(zhì)或者其他的物質(zhì)進行混合,防止在使用時造成一定的污染。當(dāng)設(shè)備加工完成后,也需要使用相關(guān)的熱水對其進行清洗,要保證它表面的清潔,使其能夠保持一定的感覺整潔的效果。
其次對于它的使用來說,為保證它能夠達(dá)到的優(yōu)越的效果,需要在其表面做相應(yīng)的酸堿處理,并且在處理時,也需要對其比例做好適當(dāng)?shù)拇钆?,只有比例的協(xié)調(diào),才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,否則也可能會對設(shè)備造成一定的損害。
為了防止在交換中產(chǎn)生一定的懸浮物,以及發(fā)生相應(yīng)反應(yīng)時,也需要及時對做好催化的作用,尤其是在合成之后,所得到的物質(zhì)不宜長時間防止其中浸泡,需要立刻對其進行轉(zhuǎn)移,并對相關(guān)設(shè)備及時進行沖洗,使其他物質(zhì)不在其表面附著。 隨州本地化工產(chǎn)品膜分離技術(shù)廠商
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