使用的膠水基本特性：a)是什么膠水，單組份還是雙組份(AB膠)，b)如果是雙組份，AB膠的重量比是多少。c)膠水的粘度和密度，d)膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，e)膠水如何包裝，2、灌膠工藝需要達到的要求a)灌膠精度要求如何，每個產(chǎn)品用膠量多少，b)膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，c)要求如何實現(xiàn)灌一般分類:(1)簡易式灌膠機，組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1:1，主要應(yīng)用于一些低端的，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。(2)半自動型灌膠機，此類灌膠機可實現(xiàn)于膠水各種比例自動配比，但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺，直接將膠注入要灌的產(chǎn)品中，一般適用于LED節(jié)能燈，電源。(3)自動灌膠機，此類灌膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合，可實現(xiàn)1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求，并且?guī)в羞\動控制平臺，可走直線，或三維路徑，其中以走三維路徑的較為方便，一般通過電腦控制，適用于各種類型的產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！灌膠機可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。甘肅灌膠機服務(wù)

  灌膠機配置的泵體一、齒輪泵應(yīng)用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于儲料桶的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，在兩齒嚙合時排出。二、螺桿泵應(yīng)用于有沉淀（含部分填充物）、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水。螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速低，容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。它的比較大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護套），這降低了成本。三、柱塞泵一種雙缸計量柱塞泵及其計量方法，該裝置包括電機、泵頭、滾珠絲桿、傳動齒輪、感應(yīng)開關(guān)、底板，電機與傳動齒輪連接，兩根滾珠絲桿一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上，另一側(cè)與傳動齒輪連接，在每個滾珠絲桿上均設(shè)有一個柱塞桿。山東灌膠機哪家強全自動灌膠機，采用精密齒輪計量泵或螺桿泵計量，長壽命，耐磨損；X ,Y ,Z大行程，打點，畫線，平面，畫圓.

灌膠機經(jīng)常會遇到有關(guān)閥門的問題，天豐泰為大家整理出以下為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法：1.UV膠(紫外線固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉,再將UV膠倒入空的壓力筒，壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。2.針頭一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題---滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭。3.環(huán)氧樹脂的(expoxy)清洗可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。

膠水和灌膠工藝，普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制)，精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現(xiàn)。全自動灌膠機優(yōu)勢：1.根據(jù)膠水性質(zhì)，可選配料桶帶有攪拌裝置和加熱裝置，防沉淀。2.控膠系統(tǒng)：采用泵體控制膠量，出膠快，精度高，快速收膠，混合膠水均勻。3.電控系統(tǒng)：鑫路遠全自動灌膠機采用進口原裝電機、觸摸屏、布線、防塵、防靜電均按國家標準設(shè)計。灌膠機可以實現(xiàn)多種膠水的注入，滿足不同產(chǎn)品的需求。

灌膠機清洗事項1.請與膠水供應(yīng)商承認膠水清潔劑。2.封閉AB料桶底部閥門。3.操作設(shè)備出膠，將殘留在膠閥，高壓鐵氟龍管，AB泵內(nèi)部的膠水打出，可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變，判斷內(nèi)部膠水已排空。4.封閉設(shè)備總電源。5.拆開料桶底部膠管，翻開閥門，將料桶剩余膠水排出。6.封閉料桶底部閥門，將適量清潔劑倒入料桶，將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7.翻開料桶底部閥門，將污水排出，料桶不行有殘渣。8.拆下AB泵，將泵內(nèi)部膠水整理潔凈（需受過拆裝泵練習(xí)人員操作此項）。9.將潔凈AB泵裝回原位，與料桶膠管從頭接上。10.替換高壓鐵氟龍管。11.倒入新膠水。12.敞開設(shè)備，點動出膠3~5分鐘，承認膠水出膠正常。13.從頭分配AB膠水比例。依照上面過程，將全部機器清潔潔凈，再換膠水去灌膠通常是不會出現(xiàn)質(zhì)量疑問的。灌膠機維護保養(yǎng)：A/B桶加膠時，需主管在場。避免加錯膠的情況發(fā)生!廣西灌膠機批量定制

灌膠機，它主要是采用觸摸式中文操作界面，易學(xué)易懂按需配比，實現(xiàn)邊混合邊灌膠，比較大限度節(jié)約膠水。甘肅灌膠機服務(wù)

    雙液灌膠機的使用，需要做好哪些控制

    目前市面上的很多化工原料，比如環(huán)氧樹脂、有機硅、PU膠、聚氨酯等，都是雙組份合成的，可以適用于各行各業(yè)。雙液灌膠機要做的工作有灌封、粘接、點膠、包裝、密封件等，雙液灌膠機應(yīng)用于電子元件制造、電器、建筑工程、禮品飾品等，一些雙組份全自動雙液灌膠機膠水灌裝設(shè)備經(jīng)常會用到。

    1、比例控制

    2、出膠量的控制

    膠水的量將對應(yīng)于活塞在內(nèi)部移動的距離。可以用電子尺監(jiān)測活塞運動的距離和物料的總體積、比重。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后，您可以看到輸出量。設(shè)置系統(tǒng)的量間接設(shè)置活塞向前移動的距離。可以通過控制活塞行進的距離來控制膠量。



    3、在雙液灌膠機中AB混合液體物料


    4、如何將混合物倒入產(chǎn)品中？

    這也是一個很重要的工序，很復(fù)雜，要看生產(chǎn)工藝的要求，只要不同的產(chǎn)品有不同的工藝要求即可

    5、材料儲存容器



    材料主要放置在前面提到的不銹鋼壓力缸中，由于機器的驅(qū)動力是通過氣動壓力獲得的，采用不銹鋼壓力鋼，（是那種密封性好的全不銹鋼），不銹鋼壓力缸應(yīng)配備氣壓計、攪拌系統(tǒng)和液位指示系統(tǒng)。



    6、生產(chǎn)特別要求


    不同的液體原料和制造工藝要求往往需要對液體進行消泡、加熱、攪拌、干燥等特別要求。



    7、控制系統(tǒng)


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