灌膠機打完膠后更換另外一種膠水怎么辦——深圳點膠機廠家來告訴你
1. 拆開料桶底部膠管,翻開閥門,將料桶剩余膠水排出。
2. 封閉料桶底部閥門,將適量清潔劑倒入料桶,將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。
3. 翻開料桶底部閥門,將污水排出,料桶不行有殘渣。
4. 拆下AB泵,將泵內部膠水整理潔凈(需受過拆裝泵練習人員操作此項)。
5. 將潔凈AB泵裝回原位,與料桶膠管從頭接上。
6. 替換高壓鐵氟龍管。
7. 倒入新膠水。
8. 敞開設備,點動出膠3~5分鐘,承認膠水出膠正常。
9. 從頭分配AB膠水比例。
依照上面過程,將全部機器清潔潔凈,再換膠水去灌膠通常是不會出現質量疑問的。 灌膠機可以精確控制膠水的噴灑量和噴灑位置,確保涂覆均勻、精細。山東補樓灌膠機
購買雙液灌膠機之前,您需要了解哪些:
一.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍,常見的有100:100——100:10;如果所用的膠水不在這個范圍,那就要重新考慮了。
二.膠水的粘度,灌膠機能適應的膠水的粘度是有一定的范圍的,一般在5000CPS以下。
有些膠水粘度大高,普通的機器就可能打不出來,就要選用不同的計量泵。下面就關于灌膠機常用膠水粘度作一下介紹:
膠水的粘度用布氏粘度計測出,單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數一般在300~30000cps之間。在水溶性的粘合劑中,固體含量并不決定膠的粘度,而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等,影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓","溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。
福建玉料灌膠機灌膠機打完膠后更換另外一種膠水怎么辦?
環(huán)氧樹脂電子灌封膠有哪些優(yōu)缺點環(huán)氧樹脂電子灌封膠的優(yōu)點:環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質的比較大優(yōu)點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂灌封膠一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料,具有較好的透光性。環(huán)氧樹脂電子灌封膠的缺點:1、抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產生裂縫,導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內2、防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機械應力易拉傷電子元器件;3、環(huán)氧樹脂灌封膠一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開,因此產品為“終身”產品,無法實現元器件的更換;4、透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產生黃變。
雙缸柱塞式計量泵的特點
1、耐磨性好。從原理上來看,齒輪泵靠齒輪的咬合出膠,柱塞泵靠柱塞的整體推進出膠,由于A膠中多少都會添加一些類似于阻燃劑、硅粉之類的固體小顆粒,因此長時間的使用,齒輪的磨損會愈發(fā)嚴重,一旦齒輪間產生越來越大的間隙,則膠量會越來越小,直至無法繼續(xù)使用。因此齒輪泵其實更加適合于不含固體添加物的流體計量。
2、定量精細。雖然齒輪泵和柱塞泵都是容積計量式泵,但是由于齒輪泵的逐步磨損,計量精度會逐步衰減,造成配膠比例失去控制。
灌膠機可以實現膠水的精確定位,確保產品的粘合位置準確。
點膠機與灌膠機的不同首先點膠量不同,灌膠機適用于大量的點膠作業(yè),而點膠機只能進行小量或者微量點膠。第二供膠系統(tǒng)的區(qū)別,點膠機采用氣壓式擠壓膠水,灌膠機則是根據膠水的填充料情況,選用情齒輪泵、螺桿泵等泵體將兩種膠水進行比例混合再灌到產品。第三使用膠水不同,灌膠機一般來說比較適用雙組份膠水,點膠機則適用單組份膠水。
第四使用性質不一樣,點膠機是用來給產品點、涂、畫圓各種軌跡等,而灌膠機則是用來給產品密封灌膠的。第五設備體積不同,灌膠機體積大。而點膠機體積通常較小,被稱為臺式桌面型。第六壽命不一致,灌膠機是雙液機器,所以壽命會比較短一點。第七是維修力度,灌膠機體積較大維修起來會相對麻煩,點膠機就相對的容易一些。 灌膠機可以提高產品的質量和穩(wěn)定性,確保產品的膠水分布均勻。海南微量灌膠機
環(huán)氧樹脂灌封膠使用時應該注意哪些細節(jié)?山東補樓灌膠機
灌膠機是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。屬于點膠設備系列中的一種,一般來說膠量少的產品使用點膠機,膠量大的產品就需要用到灌膠機了。對于灌膠機適用的液體你有了解多少呢? 灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠,又叫AB膠,當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑,B膠為固化劑,目前市面上應用范圍較廣的的膠水為環(huán)氧樹脂,聚氨酯,有機硅,與固化劑的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。山東補樓灌膠機
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