灌膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法
1. UV膠 ( 紫外線固化膠)確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒, 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。2.針頭一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流,盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭, 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。3.環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。
AB環(huán)氧樹脂灌膠機(jī),膠水不干,是不是混合管的原因 答:比例不對膠水就不會干,需重新稱重配比。廣東全自動灌膠機(jī)
控制操作類型分類
目前國內(nèi)灌膠機(jī)控制操作模式主要有兩種,分別為觸摸屏控制和計算機(jī)控制兩種:
一、灌膠機(jī)觸摸屏控制
內(nèi)嵌式觸摸屏,控制灌膠機(jī)的灌膠混合的比例、膠量大小和出膠速度;
二、灌膠機(jī)計算機(jī)控制
計算機(jī)控制面板來設(shè)定相關(guān)的灌膠機(jī)的灌膠路徑,簡單快捷,透過視覺系統(tǒng)清晰可見灌膠走位是否偏差,以便盡快處理,保證灌膠機(jī)的灌膠產(chǎn)品質(zhì)量。
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落地式雙龍門灌膠機(jī)包括雙液灌膠機(jī)和平臺機(jī);
1、 灌膠機(jī)又稱AB膠灌膠機(jī),是專門對流體進(jìn)行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器。
2、主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充等。
3、灌膠機(jī)常用的膠水一般都是雙組份膠,又叫AB膠,灌膠機(jī)、雙液灌膠機(jī)、AB灌膠機(jī)、真空灌膠例如:雙液環(huán)氧樹脂、雙組份硅膠等,當(dāng)然也適用于單組份膠。其中A膠為本膠,B膠為固化劑,目前市面上應(yīng)用范圍較為廣的膠水為環(huán)氧樹脂,聚氨酯,有機(jī)硅,與固化劑的配比目前以1:1;2:1;5:1;4:3;10:1居多!
深圳天豐泰科技股份有限公司關(guān)于灌膠機(jī)常用膠水粘度作一下介紹:
膠水的粘度用布氏粘度計測出,單位是"cps厘泊"。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300~30000cps之間。在水溶性的粘合劑中,固體含量并不決定膠的粘度,而在于膠水的配方內(nèi)的增塑劑、增粘劑等等,影響膠水的粘度值。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高"粘度↓","溫度↓粘度↑"。水在27℃時的粘度為"1"。
常見液體粘度值:
水: 1cp 橄欖油: 80cp 汽油: 200cp
蜂蜜: 3000cp 糖漿: 8000cp 凡士林: 65000cp
酸奶: 100000cp 花生醬: 150000-250000cp
兩種膠水的比例多少一般是由分配膠水泵的精度來決定的.
灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、每天用電子稱對配膠流出的膠稱重,比對設(shè)定值是否一致。
2、A/B桶加膠時,需主管在場。避免加錯膠的情況發(fā)生。
3、儲料桶及管道必須密封好。
4、齒輪和靜態(tài)機(jī)頭定期加注黃油。齒輪每周至少加油一次。
5、每星期清洗一次過濾網(wǎng)。
6、硅膠干燥劑,在其完全變成白色后,將其放入120度烘箱中烘2小時,待顏色變成藍(lán)色后循環(huán)使用。
7、自動灌膠機(jī)有加熱功能,在冬天氣溫較低時使用,溫度一般設(shè)定于25℃—30℃。加熱期間要同時啟動攪拌功能。
8、如使用過程中機(jī)器發(fā)生異常,立即關(guān)掉主機(jī)電源,并報告設(shè)備部進(jìn)行維修。 灌膠機(jī)是根據(jù)膠水的填充料情況,選用情齒輪泵、螺桿泵等泵體將兩種膠水進(jìn)行比例混合再灌到產(chǎn)品。上海加工灌膠機(jī)
灌膠機(jī)體積較大維修起來會相對麻煩。廣東全自動灌膠機(jī)
雙缸柱塞式計量泵的特點
1、耐磨性好。從原理上來看,齒輪泵靠齒輪的咬合出膠,柱塞泵靠柱塞的整體推進(jìn)出膠,由于A膠中多少都會添加一些類似于阻燃劑、硅粉之類的固體小顆粒,因此長時間的使用,齒輪的磨損會愈發(fā)嚴(yán)重,一旦齒輪間產(chǎn)生越來越大的間隙,則膠量會越來越小,直至無法繼續(xù)使用。因此齒輪泵其實更加適合于不含固體添加物的流體計量。
2、定量精細(xì)。雖然齒輪泵和柱塞泵都是容積計量式泵,但是由于齒輪泵的逐步磨損,計量精度會逐步衰減,造成配膠比例失去控制。
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