電鍍廢水的產(chǎn)生及處理設備
電鍍污水是指電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理,電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機添加劑。
電鍍污水的組成很復雜,處理方法也很多,**普遍采用的方法有:物理法,化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術具有成本低、技術較成熟等特點,一般其他處理方法會予以適當?shù)妮o助。
根據(jù)統(tǒng)計在中國,大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水;在日本,化學法占全國治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點,適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理,但是,同時存在著電鍍污泥二次污染問題,企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水處理設備已開始進入清潔生產(chǎn)工藝,總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段。
電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離.山西電鍍廢水處理供應商
電鍍廢水處理當前一般采用物化法處理。處理方法較多,有效的也不少,但可以做到整體達標的并不多。電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致*、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。電鍍廢水處理設備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。遼寧供應電鍍廢水技術蒸發(fā)濃縮法 該方法是對電鍍廢水進行蒸發(fā),使重金屬廢水得以濃縮,并加以回收利用的一種處理方法.
電鍍廢水循環(huán)再利用
電鍍廢水一般是由電鍍生產(chǎn)過程中的漂洗廢水形成,如圖一所示,現(xiàn)有工藝技術中,逆流漂洗水來源于純水或自來水補水,常規(guī)廢水分為銅、鎳、鉻及含氰廢水等,根據(jù)清潔生產(chǎn)要求,廢水中的一類污染物都需分別收集、分別處理,但都以逆流漂洗廢水統(tǒng)一排到廢水處理站,然后用傳統(tǒng)的處理工藝進行處理,達標后排放。 傳統(tǒng)的處理工藝主要采用的是化學沉淀法,該方法具有以下缺點:
1、需要建成較多的前處理設施,因此企業(yè)的投資負擔較大;
2、需要投加大量化學藥劑,致使廢水的處理成本較高;
3、由于投加大量化學藥劑造成污泥產(chǎn)量較大,也使污泥的處理成本較高;
4、處理后的廢水無法回用,不符合當今節(jié)能減排的時代要求;
5、隨著廢水排放指標的提標,處理后的排放水水質(zhì)很難穩(wěn)定達標,給企業(yè)帶來罰款及關廠的風險。
在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì),除重焦油的相對密度為,其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮油。油滴粒徑大于100μm,易于與廢水分離。(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間,它們漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm,難以從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此,含油廢水的處理應首先利用隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其次,在處理過程中,應盡量減少泵提升廢水的次數(shù),以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。廢水中常常有多種重金屬共存,當廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時,pH值偏高,可能有再溶解傾向.
電鍍行業(yè)概況
現(xiàn)在不但是國內(nèi),就是世界都可以說是個科技大家了,電子行業(yè)、機械制造、輕工業(yè)等都是要電鍍技術廣泛應用的。而目前電鍍行業(yè)存在小而多的一種現(xiàn)象,管理水平稍低,廢水的排放是個大問題。電鍍廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多,其危害性是很大的。未經(jīng)處理達標的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會危害環(huán)境,而且會污染飲用水和工業(yè)用水。因此電鍍廢水必須嚴格控制,并妥善處理。許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力,紛紛關閉,向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移,但這不是根本的解決辦。針對與這種現(xiàn)象無錫市綠禾盛環(huán)??萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電鍍重金屬工業(yè)廢水處理設備,是將廢水中的各種重金屬0物質(zhì)去除使出水水質(zhì)達標的高新環(huán)保產(chǎn)品。
電鍍廢水的主要來源有2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數(shù)量不大,但含量高,污染大。河北全自動電鍍廢水過濾
電鍍廢水處理設備方法及原理主要的幾大類 3、調(diào)節(jié)細菌營養(yǎng)的:磷酸氫二鈉、尿素等 .山西電鍍廢水處理供應商
電鍍廢水處理大全2.鍍前酸洗或者堿洗:
對酸性或堿性助洗劑流通的過程中,需要對其用量進行計量,這時候會用到電磁流量計,若是進行酸性除油的話,電磁流量計常規(guī)采用四氟襯里,鉭電極即可滿足,若是堿性除油,需要根據(jù)堿性的強弱來選擇相應的材質(zhì),濃度不高的話可以選擇哈氏合金電極,如果堿性非常強,建議選擇鉑金電極。
3.電鍍廢水:
電鍍廢水根據(jù)電鍍工藝的不同成分會有所差別,其中主要的污染物有,各種重金屬離子,酸堿類物質(zhì),有可能會含有部分油脂等有機物。污水的排放需要進行處理,而在這個過程中會涉及到污水酸堿性的測量,但是目前的話電鍍廢水中可能會涉及到金屬離子,給客戶推薦的話目前是用進口久茂電極配我們的主機。廢水的排放過程中需要檢測污水的流量,此時需要用到電磁流量計,電鍍廢水的測量,在電磁流量計的選型方面,電極選擇鈦合金,襯里四氟即可。 山西電鍍廢水處理供應商