實現(xiàn)廢水零排放的難度和工藝流程

任何行業(yè)都很難實現(xiàn)廢水零排放。什么叫零排放，就是沒有污水排口，那就意味著所有的水都必須就地解決。這會造成以下幾個問題：

***、要把所有的水全部回用或蒸發(fā)掉。

第二、零排放帶來了危廢上的二次污染并且處理成本驚人。

所以實質(zhì)上來說，零排放表面看著是治理污染，實際上本身就是污染，或者這么說吧，宏觀上任何額外增加能耗的事情都是污染。所以我們目前能做的就是無限接近零排放。

廢水零排放工藝流程：

1、廢水經(jīng)過生化(或其他傳統(tǒng)水處理工藝)后，進入超濾系統(tǒng)做粗過濾處理。

2、超濾產(chǎn)水進入卷式RO膜系統(tǒng)進行膜分離處理，卷式RO清水排放至清水收集池，濃縮進入高壓膜系統(tǒng)。

3、高壓膜清水排放至清水收集池，濃水進入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。

4、高壓膜的濃水則進入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)做蒸發(fā)結(jié)晶零排放處理。

5、蒸發(fā)結(jié)晶物以固廢方式存在，可以委托危廢中心。

電鍍廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。山東含氰電鍍廢水裝置

氧化還原法

氧化還原法是一種利用氧化劑或還原劑與溶解性的污染物發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而將污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法。其中主要包括化學氧化法和化學還原法。氧化還原法具來源廣、效率高、操作簡單、投資少、應(yīng)用等優(yōu)點。茹振修等采用氧化還原法處理含氰含鉻混合電鍍廢水，結(jié)果表明：兩種廢水混合處理后各項指標均優(yōu)于國家標準，工藝流程及設(shè)備比單獨處理時簡單。

鐵氧體法

鐵氧體法的原理是：在適宜的溫度條件與PH 條件下，加入的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子形成鐵氧體復(fù)合氧化物，通過固液分離從而達到去除重金屬離子。鐵氧體法具有工藝簡單、固液容易分離、無二次污染等優(yōu)點。但是這種方法處理成本高、處理過程條件難以控制，產(chǎn)生大量的污泥。彭麗花等利用鐵氧體法來處理混合電鍍廢水，該種方法能夠有效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價格低廉。 山東含氰電鍍廢水裝置離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質(zhì)的方法。

電鍍行業(yè)排污量巨大、污染物毒性強且難以處理，易造成較大的環(huán)境破壞。我國電鍍企業(yè)中中小型企業(yè)占了很大比重，其生產(chǎn)技術(shù)落后，配套廢水處理裝置不夠完善，從而造成更大的污染。電鍍廢水中含有大量的重金屬，這些重金屬傾向于在活的有機體中積累并且不可生物降解，許多重金屬元素是0或者致*的，這些重金屬進入人體將會給人體帶來巨大危害。另外，電鍍廢水中還包括大量酸類、堿類物質(zhì)及各種有機物，其中更有一些“三致”物質(zhì)，嚴重威脅人體健康。因此，電鍍廢水需要進行有效處理，處理達標后方可排放。國家和社會對電鍍廢水處理技術(shù)的研究越來越重視，以期實現(xiàn)廢棄物的無害化、資源化，獲得較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。

在生產(chǎn)過程中，工業(yè)用水由于使用中混進了各種污染物，而喪失了使用價值，被廢棄外排的水稱為工業(yè)廢水。工業(yè)廢水的特點：有害性、耗氧性、酸堿性、富營養(yǎng)性、油覆蓋層、高溫。隨著工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、原料和生產(chǎn)方法的多樣化，帶來了工業(yè)廢水的多樣化，大量工業(yè)生產(chǎn)廢水排出后對水源造成嚴重污染，危害人體健康，并使自然環(huán)境收到破壞。因此，必須對工業(yè)生產(chǎn)排出的廢水進行相應(yīng)處理。廢水處理也可分為一級處理，二級處理和三級處理。一級處理主要是解決懸浮固體、膠體懸浮油類等污染問題，常用物理方法和中和法；二級處理主要是解決溶解在水中的有機物及部分懸浮固體的污染問題，經(jīng)常采用生物處理法；三級處理為廢水的深度處理，主要是解決難以分解的有機物和無機物，使水質(zhì)達到排放或回用要求。常用的處理方法有活性炭吸附、離子交換、反滲透等方法。經(jīng)過三級處理后，水質(zhì)基本上可以達地面水標準。電鍍廢水處理設(shè)備方法及原理主要的幾大類 　　1、調(diào)節(jié)PH值用的：弱酸、弱堿、強酸、強堿、生石灰等。

我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等?；瘜W法化學法是依靠氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將0有害的物質(zhì)分解為無害的物質(zhì)，或者直接將重金屬經(jīng)沉淀或氣浮從廢水中除去。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應(yīng)pH值在7～9之間，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通過高分子重金屬捕集沉淀劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉淀，從而達到捕集去除重金屬的目的。 無錫綠禾盛專業(yè)承接各種污水處理 工程擁有多年專業(yè)廢水處理經(jīng)驗!工程案例遍布全國.歡迎來電垂詢！山東含氰電鍍廢水裝置

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電子廢水處理設(shè)備概述

隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的快速更新，電子行業(yè)也是加快了生產(chǎn)創(chuàng)新的腳步。而在生產(chǎn)過程中PCB板的油污清洗、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機廢液、電鍍工序等產(chǎn)生的廢水一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。如果不經(jīng)處理直接將廢水排放到自然環(huán)境中，會對環(huán)境造成巨大的污染。國家對環(huán)評要求不達標的企業(yè)處罰是很重的，所以現(xiàn)在對于電子廢水處理及回用以是每個廠面臨的大問題。無錫市綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理設(shè)備，整個系統(tǒng)工藝流程流暢，布置合理，外形美觀，應(yīng)用自動控制，操作方便，運行可靠等特點。

  本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達標排放，達到回用水的要求。整個系統(tǒng)流程順暢，布置合理，外形美觀，應(yīng)用自動控制，操作方便，運行可靠。池體采用獨特的一體式結(jié)構(gòu)，占地面積小，節(jié)省造價。

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