MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應用

   多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  

      從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就有了利用，回收了潛熱，又有了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。

降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率高，能夠快速達到預期的濃縮效果。蒸發(fā)器銷售

降膜蒸發(fā)器在食品工業(yè)中的應用非常普遍，主要體現在以下幾個方面：1. 濃縮過程：在果汁、醬料、乳制品等食品的生產過程中，經常需要將原料液進行濃縮。降膜蒸發(fā)器通過高效蒸發(fā)，可以快速將水分從食品原料中去除，從而達到濃縮的目的。同時，由于其溫和的蒸發(fā)條件，能夠較好地保留食品的原有風味和營養(yǎng)成分。2. 蒸餾過程：某些食品如白酒、白蘭地等的生產中，需要通過蒸餾來提純和提取有效成分。降膜蒸發(fā)器能夠提供穩(wěn)定的操作條件，確保產品質量的一致性。3. 脫鹽處理：對于海產品如海帶、海藻等，以及某些腌制食品，降膜蒸發(fā)器可用于脫鹽處理，降低產品的鹽分含量，以滿足健康飲食的需求。4. 廢水處理：在食品加工過程中產生的廢水，往往含有大量的有機物和無機鹽。降膜蒸發(fā)器可用于廢水處理，通過蒸發(fā)分離水和廢棄物，實現廢水的減量化和資源化。5. 熱敏性物質處理：降膜蒸發(fā)器也適用于處理熱敏性物質。其溫和的加熱方式可以避免熱敏性物質的分解和變性，從而確保產品質量。蒸發(fā)器銷售1、盡可能的增加蒸發(fā)器冷凝和沸騰給熱系數。

MVR蒸發(fā)器的特點

      1、蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h。

      2、正常運行時該系統(tǒng)只用電，不用蒸汽，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，運行費用低。

      3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

      4、結構緊湊，占地面積小。

      5、設備通過PLC控制實現自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。

MVR蒸發(fā)器的防腐處理

 1、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造，就無法避免金屬腐蝕，金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞，是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。

      2、溫度的腐蝕：溫度腐蝕一般是化學反應，溫度每提升10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外：PH的腐蝕，一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。

MVR蒸發(fā)器（機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器）在處理大量液體時具有明顯的優(yōu)勢。以下是其處理大量液體的主要方式：1. 高效能源利用：MVR技術通過機械蒸汽再壓縮，使蒸汽的潛熱得到再次利用，從而明顯提高了能源利用效率。在處理大量液體時，這種高效的能源利用方式可以明顯減少能源消耗，降低成本。2. 連續(xù)操作：MVR蒸發(fā)器可以進行連續(xù)操作，無需停機進行批次處理，從而提高了處理效率。在處理大量液體時，連續(xù)操作可以確保設備的高運行率和處理量。3. 自動化控制：MVR蒸發(fā)器通常配備先進的自動化控制系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測和調整操作參數，確保設備的穩(wěn)定運行和高效處理。在處理大量液體時，自動化控制可以減少人工干預，降低操作難度和勞動強度。4. 適應性強：MVR蒸發(fā)器可以處理多種類型的液體，包括高鹽度、高粘度、易結垢等難以處理的液體。在處理大量液體時，MVR蒸發(fā)器的適應性可以確保設備的穩(wěn)定運行和高效處理。由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。

MVR多效蒸發(fā)器

應用范圍：

MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結晶。

原理：

采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結晶器的優(yōu)勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃)，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發(fā)量的一半，從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定；

● 系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機過氣量減少，能耗?。?

● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；

● 設備緊湊、占地面積小。

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于：（4）將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換；蒸發(fā)器銷售

定期對蒸發(fā)器進行專業(yè)的維護和保養(yǎng)，以提高其效率。蒸發(fā)器銷售

MVR蒸發(fā)器（機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器）在運行過程中，由于各種因素，可能會產生噪音和振動。這些噪音和振動不只可能對設備本身造成損害，還可能對周圍環(huán)境和操作人員產生影響。因此，對于MVR蒸發(fā)器的噪音和振動控制是非常重要的。一般來說，MVR蒸發(fā)器的噪音主要來源于壓縮機、泵、風扇等旋轉設備，以及蒸汽流動和閥門開關等操作。為了降低噪音，可以采取消音器、隔音罩等措施，對噪音源進行隔離和降噪。同時，優(yōu)化設備結構、提高加工精度、選用低噪音設備等也是有效的噪音控制措施。對于MVR蒸發(fā)器的振動，主要是由于設備不平衡、軸承磨損、管道振動等原因引起的。為了控制振動，可以采取設備平衡、軸承更換、管道加固等措施。此外，定期對設備進行檢查和維護，及時發(fā)現并處理潛在問題，也是防止振動擴大的重要手段。蒸發(fā)器銷售