MVR多效蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如***鈉溶液3.5℃)，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。

主要特點(diǎn)：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***；

● 系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機(jī)過氣量減少，能耗??；

● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；

● 設(shè)備緊湊、占地面積小。

水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式：安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.北京結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

降膜+強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器

應(yīng)用范圍：

降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于：印染行業(yè)、化工行業(yè)、油田廢水行業(yè)、發(fā)酵行業(yè)、化工廢水零排放等行業(yè)，適用于成分復(fù)雜、易結(jié)晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理：

降膜加強(qiáng)制循環(huán)式是一種降膜蒸發(fā)和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合的蒸發(fā)結(jié)晶器，適用于處理量大、濃度較低的蒸發(fā)結(jié)晶。前段采用降膜式蒸發(fā)初級(jí)減量，蒸發(fā)至接近飽和狀態(tài)，后段采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶生成固體，然后采用離心方式將結(jié)晶離心出來，離心母液返回強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，達(dá)到母液“零排放”。

主要特點(diǎn)：

● 可以連續(xù)結(jié)晶；

● 能耗低；

● 設(shè)備較緊湊、占地面積?。?

● 設(shè)備操作彈性大。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設(shè)備都是為了達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要，依據(jù)科學(xué)原理設(shè)計(jì)制造的，要求工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此，良好的工作條件，是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加使用壽命，生產(chǎn)的重要條件。    

4、制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備，要有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，以及崗位責(zé)任制等，通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。

MVR板式蒸發(fā)器的特點(diǎn)

壓力損失少：在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式蒸發(fā)器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發(fā)器的1/3的范圍內(nèi)。

設(shè)備換熱面積可調(diào)整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達(dá)4㎡以上，每臺(tái)設(shè)備的換熱面積，小的可達(dá)0.5㎡，大的可達(dá)1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發(fā)器中間架，換熱板部件就有多種獨(dú)特的機(jī)能。

占地面積小，易于維護(hù)：板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在蒸發(fā)量相同的條件下，所占空間*為管式降膜蒸發(fā)器的1/3到1/4，其高度*為管式降膜蒸發(fā)器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

傳熱效率高：板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸發(fā)器只需要管殼式蒸發(fā)器面積的1/2到1/4即可達(dá)到同樣蒸發(fā)效果。

熱損失?。阂蚪Y(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很?。ê凸苁浇的ふ舭l(fā)器相比），因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。

如何利用三效蒸發(fā)器完成除鹽過程？

多化工過程都是通過蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)的，如果物質(zhì)中含有鹽分，但是用戶對(duì)這部分成分又沒有需求，因此就會(huì)利用蒸發(fā)的方式實(shí)現(xiàn)鹽分的清理。根據(jù)工藝的特性，這過程中要用到的主要設(shè)備有三效蒸發(fā)器以及精餾塔，具體過程如下。

  當(dāng)含鹽廢水經(jīng)過加熱之后，廢水中的水份就會(huì)汽化成二次蒸汽，這樣蒸發(fā)器內(nèi)廢水的濃度就會(huì)相應(yīng)的增加。當(dāng)達(dá)到要求值后，廢水會(huì)由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器，并與一次蒸汽進(jìn)行熱交換，使得廢水中的水份被大量蒸發(fā)。

  這部分蒸汽可以成為加熱器的熱源使用，在真空壓差狀態(tài)下，廢水又自行進(jìn)入二效蒸發(fā)器。在三效蒸發(fā)器中獲得所需的物質(zhì)。整個(gè)過程簡單，但是水分卻分蒸發(fā)的干凈。

三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效，節(jié)能效果好，適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。北京結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

了解小型廢水蒸發(fā)器的運(yùn)行成本 北京結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試