連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應(yīng)用及特點(diǎn)
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,無錫綠禾盛環(huán)保公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成:
由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要特點(diǎn):
1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
二個流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動方向是相反的;上海低溫蒸發(fā)設(shè)備價格
蒸發(fā)器的工作原理
一、臥式蒸發(fā)器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
上海低溫蒸發(fā)設(shè)備價格 三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。
多效蒸發(fā)器和MVR蒸發(fā)器有什么區(qū)別
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計(jì)二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C(jī)組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。 對于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,一些高沸點(diǎn)升的物系有時只能設(shè)計(jì)成二效或三效。 MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機(jī)將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用,當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點(diǎn)進(jìn)入蒸發(fā)器時,MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。 當(dāng)動力電價格為0.75元/kw.h,低壓蒸汽價格130元/噸時,帶熱泵的四效蒸發(fā)器和12℃溫升MVR蒸發(fā)器運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng),而MVR蒸發(fā)器的工程造價高于多效蒸發(fā)器1.75倍。 因此,在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)形式時,主要應(yīng)依據(jù)當(dāng)時、當(dāng)?shù)氐恼羝?、動力電價格和投資來決定。如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器
正確的使用設(shè)備,是在節(jié)省維持費(fèi)用的條件下,發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率,延長化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法,也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。正確使用設(shè)備,
應(yīng)該做到以下幾點(diǎn):
1、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點(diǎn),以及工序工作強(qiáng)度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,不會“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”,以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。
2、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力(工作效率)制定勞動定額,使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。 通過用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器,其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。
MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫,稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國際上二十世紀(jì)九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國家掌握了該項(xiàng)技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對降低整個運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨(dú)應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。 在一個蒸汽,二個蒸汽和三個蒸汽中它的傳熱條件是大致一樣的。那么一個流程就是錯流流程。上海低溫蒸發(fā)設(shè)備價格
按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。上海低溫蒸發(fā)設(shè)備價格
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)
應(yīng)用范圍:
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè),高濃度無機(jī)鹽廢水處理行業(yè),冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。
原理:
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后,由強(qiáng)制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā),而后進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機(jī)升壓、增溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室冷凝釋放潛熱,從而凝結(jié)為冷凝水。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。
主要特點(diǎn):
● 濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā);
● 蒸發(fā)器通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象;
● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具
備有較大的操作彈性;
● 缺點(diǎn)主要是泵的流量大,電耗相對較高;
● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。
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