分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因
2、真空度過(guò)高 (1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低,設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的溫差,增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應(yīng)地增加蒸汽消耗。 (2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率**變低。 (3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好,使加熱器水嚴(yán)重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器的水嚴(yán)重,使傳熱困難,使真空度過(guò)高。 (4)加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度慢,鍋的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來(lái)控制,末效二次蒸汽的溫度由海拔高度和真空機(jī)組的選型來(lái)決定。湖北濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家
蒸發(fā)器的工作原理
一、臥式蒸發(fā)器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí),鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
湖北濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家外部環(huán)境總是不斷變化的也總是處于動(dòng)態(tài)過(guò)程中,穩(wěn)態(tài)過(guò)程只是相對(duì)的、暫時(shí)的。
MVR豎管降膜式蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
降膜蒸發(fā)器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
原理:
料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下呈膜狀向***動(dòng)。在管內(nèi)被加熱汽化,被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出,經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發(fā)出的二次蒸汽被壓縮機(jī)增壓、升溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室釋放潛熱后凝結(jié)為冷凝水。
主要特點(diǎn):
● 料液向下加壓加速流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮;
● 完成液濃度穩(wěn)定;
● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短;
● 料液蒸發(fā)過(guò)程沒(méi)有形成太大的沖擊,
適用于發(fā)泡性料液蒸發(fā)濃縮;
● 不適合有結(jié)晶析出、易結(jié)垢的物料的蒸發(fā);
● 對(duì)液體分布器要求比較高;
● 處理能力大,占地面積小。
關(guān)于多效蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)要符合哪些要求
對(duì)于脫鹽系統(tǒng)中的多效蒸發(fā)器,并且每個(gè)效果在預(yù)先不知道的熱傳導(dǎo)率,為設(shè)計(jì)所需的計(jì)算是在加熱區(qū)相等的溫度差的電路圖大,目前引入了前端多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),預(yù)測(cè)每種效應(yīng)的熱導(dǎo)率,并且可以獲得相當(dāng)準(zhǔn)確的結(jié)果,根據(jù)該系統(tǒng)溫度差的電路圖被選用,其中減少了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的操作量,該方法已成功應(yīng)用于多效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
熱交換多效蒸發(fā)器管之間的連接裝置,包括連接器與蒸發(fā)器的熱交換管相配合,并包括錐形部分之間的上部和下部,該部的橫截面的下部連接,在該連接裝置的橫截面的面積,在錐形部逐漸減小,的廣播部逐漸增加的橫截面的面積,并且該面積是比錐形部分和擴(kuò)散的橫截面的面積小,由于在部和擴(kuò)散和蒸汽的圓錐形部分,還解決計(jì)算機(jī)性能的問(wèn)題。 增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。 一、定期清洗,以保障增加三效蒸發(fā)器效率。
三效蒸發(fā)器
新型三效蒸發(fā)器(濃縮)適用于谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖、氨基酸酵、木糖、食品、化工和制藥行業(yè)料液的蒸發(fā)濃縮。蒸氣耗量低,蒸發(fā)溫度低,濃縮比大,收的率高,濃縮時(shí)間短。
三效蒸發(fā)器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、化工等溶液的濃縮,尤其適用于熱敏物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)實(shí)際情況,來(lái)選用技術(shù)參術(shù)中系列濃縮器。
三效蒸發(fā)器采用外加熱式自然循環(huán)式與負(fù)壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.2-1.3。
三效蒸發(fā)器采用三效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到反復(fù)作用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗。
多功能操作特點(diǎn):
(1)可以回收酒精濃度80%左右。
(2)一效、二效、三效可以反復(fù)并鍋收膏。
(3)可以間歇連續(xù)進(jìn)料。
MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。湖北濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家二個(gè)流程就是逆流流程,這就是溶液和二次蒸汽的流動(dòng)方向是相反的;湖北濃縮蒸發(fā)設(shè)備廠家
如何選擇多效蒸發(fā)器
1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱蒸發(fā)器。
2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。
3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時(shí),應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當(dāng)傳熱面時(shí)大于10,不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當(dāng)傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。
6、易于擴(kuò)展的解決方案,無(wú)論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時(shí)間一長(zhǎng),總會(huì)在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。
7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的重疊層,不會(huì)輕易破滅的泡沫,充滿整個(gè)分離室,即用兩個(gè)蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。
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