廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
四效+TVR降膜蒸發(fā)器
應(yīng)用范圍:
四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
原理:
從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下,進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后,進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。
主要特點(diǎn):
● 傳熱效率高、受熱時間短;
● 運(yùn)行能耗低;
● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料;
● 自動化程度高。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應(yīng)用及特點(diǎn)
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,無錫綠禾盛環(huán)保公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成:
由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要特點(diǎn):
1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2、采用獨(dú)特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
河南四效蒸發(fā)設(shè)備咨詢雙效降膜式蒸發(fā)器 :適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機(jī)鹽類等行業(yè)料液的濃縮結(jié)晶。
多效降膜蒸發(fā)器有哪些使用特點(diǎn)
1、可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實現(xiàn)互補(bǔ)。
2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
3、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些,這也利于降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。
4、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始,就不存在液體充滿整個加熱管并且流速慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降。
5、控制原料液速度,否則可能因為原料液速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件,控制氣液比,否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設(shè)置液體分布器。
TVR三效降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝
應(yīng)用范圍:
為了適應(yīng)不同行業(yè)客戶的需求,本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求,采用多工藝組合的方式,把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結(jié)合,使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應(yīng)用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。
原理:
采用此組合的蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)的結(jié)合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到一定濃度后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器在進(jìn)行濃縮結(jié)晶,***將結(jié)晶鹽漿液從結(jié)晶器中抽出至離心機(jī)分離。
主要特點(diǎn):
● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點(diǎn);
● 在列管中結(jié)垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度;
● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式;
● 適用于易結(jié)垢稀溶液的結(jié)晶。
雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn):5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少,可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間;
蒸發(fā)器的能耗為什么會這么高
三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。山東鍍膜蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家
增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,增加三效蒸發(fā)器效率。河南mvr蒸發(fā)設(shè)備價格
多效蒸發(fā)器
一、概述
多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來,成為一個蒸發(fā)系統(tǒng),稱之為多效蒸發(fā)器。根據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。
根據(jù)多效蒸發(fā)器的用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是在多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。
二、主要設(shè)備
蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強(qiáng)制循環(huán)泵。
三、特點(diǎn)
利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點(diǎn)也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實際可行性而定。
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