節(jié)約水資源以及保護(hù)環(huán)境是我們保護(hù)家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關(guān)重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)膜分離技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等，利用膜的選擇透過性來對污染物進(jìn)行分離去除。該方法去除效果好，可實(shí)現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用，占地面積小，無二次污染，是一種很有發(fā)展前景的技術(shù)，但是膜的造價(jià)高，易受污染。

對膜技術(shù)在電鍍廢水處理中的應(yīng)用和效果進(jìn)行了分析，結(jié)果表明：結(jié)合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);電鍍綜合廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工藝處理后，水質(zhì)達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，RO和NF產(chǎn)水的電導(dǎo)率分別低于100gS/cm和1000gS/cm，COD分別約為5mg/L和10mg/L;鍍鎳漂洗廢水通過RO膜后，鎳的濃縮高達(dá)25倍以上，實(shí)現(xiàn)了鎳的回收，RO產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。 臭氧氧化法特點(diǎn)是:(1)氧化處理過程中不加入新的物質(zhì)，不會引起二次污染;(2)設(shè)備工藝簡單、操作管理方便;福建含氰電鍍廢水處理設(shè)備安裝

一體化SBR處理工藝SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。（a）在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；通過對運(yùn)行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進(jìn)行脫氮和除磷反應(yīng)；應(yīng)用電動(dòng)閥、液位計(jì)、自動(dòng)計(jì)時(shí)器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化，而由中心控制室控制；運(yùn)行管理得當(dāng)，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式；加深池深時(shí)，與同樣的BOD-SS負(fù)荷的其它方式相比較，占地面積較??；耐沖擊負(fù)荷，處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力強(qiáng)。安徽全自動(dòng)電鍍廢水檢測2.預(yù)處理：在注射純化水設(shè)備中添加預(yù)處理階段，用于去除水中的泥沙、鐵銹、懸浮物和有機(jī)物等沉淀物。

電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子，常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘、鐵等；其次是酸類和堿類物質(zhì)，如硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉、碳酸鈉等；有些鍍液還是用了催化劑、添加劑和顏料等其他物質(zhì)，這些物質(zhì)大部分是有機(jī)物。另外在鍍件基材的預(yù)處理過程中漂洗下來的油脂、油污。氧化皮、塵土等雜質(zhì)也都被帶入了電鍍廢水中，是電鍍廢水的成分復(fù)雜。其所造成的污染大致為：化學(xué)毒物的污染，有機(jī)需氧物質(zhì)的污染，無機(jī)固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等的污染和有色、泡沫、油類等污染。但只要的污染時(shí)重金屬離子、酸、堿和部分有機(jī)物的污染。

一體化污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)（1）效率高。該工藝對廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。（2）流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。3.RO膜分離：經(jīng)過預(yù)處理后的水進(jìn)入RO膜分離系統(tǒng)，通過RO膜的過濾作用。

1.2 中和電鍍過程中產(chǎn)生的污水通常具有酸性或堿性，需要進(jìn)行中和處理以達(dá)到中性。這可以通過添加堿性物質(zhì)（如石灰）或酸性物質(zhì)（如硫酸）來實(shí)現(xiàn)，以調(diào)節(jié)污水的pH值。1.3 氧化某些有機(jī)物質(zhì)和有害物質(zhì)可能需要經(jīng)過氧化處理才能更好地去除。常用的氧化劑包括高錳酸鉀和過氧化氫，它們可以將有機(jī)物質(zhì)氧化成易于分解的化合物。2. 生物處理預(yù)處理后的污水通常含有一定濃度的有機(jī)物質(zhì)和溶解性污染物，這些物質(zhì)可以通過生物處理來去除。生物處理是利用微生物的活動(dòng)將有機(jī)物質(zhì)降解成較為穩(wěn)定和無害的物質(zhì)的過程。常見的生物處理方法包括活性污泥法和生物膜法。蒸發(fā)濃縮法，就是通過蒸發(fā)手段將鍍液中的水分減少，從而達(dá)到濃縮鍍液并加以回收和利用的處理方法。北京高濃度電鍍廢水治理

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。福建含氰電鍍廢水處理設(shè)備安裝

再下面是池底。集水層和池外相通，既排水又通風(fēng)。工作時(shí),廢水沿載體表面從上向過濾床，和生長在載體表面上的大量微生物和附著水密切接觸進(jìn)行物質(zhì)交換。污染物進(jìn)入生物膜，代謝產(chǎn)物進(jìn)入水流。出水并帶有剝落的生物膜碎屑，需用沉淀池分離。生物膜所需要的溶解氧直接或通過水流從空氣中取得。在普通生物濾池中，生物粘膜層較厚，貼近載體的部分常處在無氧狀態(tài)。濾床的深度和濾率、濾料有關(guān)。碎石濾床的深度在一個(gè)相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)大多采用1.8～2米左右。深度如果提高,濾床表層容易堵塞積水。濾率在1～4米3/(米2·日)左右，如果提高,床面也容易積水。首先突破的是濾率的提高。水力負(fù)荷率(即濾率)提高到8～10米3/(米2·日)以上時(shí)，水流的沖刷作用使生物膜不致堵塞濾床，而且有機(jī)物（用BOD5衡量）負(fù)荷率，可從0.2公斤/(米3·日)左右提高到1公斤/（米3·日）以上。福建含氰電鍍廢水處理設(shè)備安裝