介紹廢水蒸發(fā)器的操縱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

這樣做的目的是為了使得蒸汽熱能能夠得到充分利用，從而也能夠有效地提供它的熱能效應。四川mvr多效蒸發(fā)設備廠家

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器(OSLO)

應用范圍：

強制循環(huán)MVR蒸發(fā)結晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè)，高濃度無機鹽廢水處理行業(yè)，冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。

原理：

強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液通過循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)，而后進入分離器內進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結為冷凝水。強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進行強制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環(huán)速度大小由強制循環(huán)泵調節(jié)。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)；

● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象；

● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設備具

   備有較大的操作彈性；

● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；

● 系統(tǒng)存料多，換熱系數低。

TVR三效降膜+強制循環(huán)蒸發(fā)工藝

應用范圍：

為了適應不同行業(yè)客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢結合，使得蒸發(fā)工藝更合理。主要應用于蒸發(fā)量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā)。

原理：

采用此組合的蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)FC結晶器的優(yōu)勢有機的結合在一起。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個蒸發(fā)工藝的局限性，同時拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內濃縮到一定濃度后進入強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器在進行濃縮結晶，***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、***的特點；

● 在列管中結垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。

關于多效蒸發(fā)器的設計要符合哪些要求

 對于脫鹽系統(tǒng)中的多效蒸發(fā)器，并且每個效果在預先不知道的熱傳導率，為設計所需的計算是在加熱區(qū)相等的溫度差的電路圖大，目前引入了前端多層神經網絡，預測每種效應的熱導率，并且可以獲得相當準確的結果，根據該系統(tǒng)溫度差的電路圖被選用，其中減少了系統(tǒng)設計的操作量，該方法已成功應用于多效蒸發(fā)脫鹽系統(tǒng)的設計。

  熱交換多效蒸發(fā)器管之間的連接裝置，包括連接器與蒸發(fā)器的熱交換管相配合，并包括錐形部分之間的上部和下部，該部的橫截面的下部連接，在該連接裝置的橫截面的面積，在錐形部逐漸減小，的廣播部逐漸增加的橫截面的面積，并且該面積是比錐形部分和擴散的橫截面的面積小，由于在部和擴散和蒸汽的圓錐形部分，還解決計算機性能的問題。 薄膜蒸發(fā)器,優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發(fā)。

分析三效蒸發(fā)器形成低真空的原因

三效蒸發(fā)器的低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了影響質量外，還會縮減設備的生產能力。

低真空的原因如下：  

（1）將三效蒸發(fā)器的各部分濃縮到空氣中。空氣的滲入增加了真空設備的額外負擔，至會導致故障。  

（2）冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不會使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。  

（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，三效蒸發(fā)器的真空度將下降。  

（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不能夠讓三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度增加，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度，同時影響產品質量，減少設備生產能力。  （5）真空設備有故障。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗。湖南mvr蒸發(fā)設備裝置

三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效，節(jié)能效果好，適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。四川mvr多效蒸發(fā)設備廠家

多效降膜蒸發(fā)器有哪些使用特點

 1、可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器，進而實現(xiàn)互補。

  2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這利于成膜，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發(fā)器小。

  3、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些，這也利于降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。

  4、由于降膜蒸發(fā)器從進入加熱管開始，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速慢的情況，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為料液流速較快而下降。

  5、控制原料液速度，否則可能因為原料液速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件，控制氣液比，否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設置液體分布器。 四川mvr多效蒸發(fā)設備廠家