洗毛廢水是紡織工業(yè)污染嚴(yán)重的廢水之一，洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫(yī)藥工業(yè)的原料，也是很好的防腐劑和潤滑劑，具有較高的經(jīng)濟價值。傳統(tǒng)回收羊毛脂的方法回收率較低，而采用超濾技術(shù)處理洗毛廢水取得了好的效果。國內(nèi)的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝，該工藝包括預(yù)處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍，油脂截留率為98%~99%，COD截留率為90%~98%。超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系決定于膜和邊界層的性質(zhì)。山東陶瓷膜超濾設(shè)備報價

超濾的應(yīng)用行業(yè)介紹目前膜法水處理技術(shù)在環(huán)境過程中的應(yīng)用，主要是超濾、反滲透、滲析和電滲析等方法用于處理各工業(yè)廢水。超濾技術(shù)因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高，可以回收和回用有用物質(zhì)和水，特別是通量大的特點，使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術(shù)。1、電泳漆的回收國外超濾技術(shù)的較大規(guī)模應(yīng)用開始于70年代，并應(yīng)用在電泳漆的回收。廢水中的漆料是使用漆料總量的10%~50%，采用超濾技術(shù)處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水，而且可以使有害無機鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻，調(diào)節(jié)和控制、漆液的組成，保證電泳涂漆的正常運行。電泳漆經(jīng)超濾法處理后,保證了電泳槽漆液的電阻率大于500Ω/cm，維持了電泳漆的固體含量穩(wěn)定，對電泳漆的截留率為97%~98%，排水量比較大減少，節(jié)省了大量補充的去離子水。山東凈水耗材超濾設(shè)備報價提高料液流速對防止?jié)獠顦O化、提高設(shè)備處理能力有利。

超濾系統(tǒng)(1)澄清池產(chǎn)水池。主要作用是收集澄清池2的來水，進行水量調(diào)節(jié)與貯存，并通過投加鹽酸調(diào)節(jié)水中pH。其中，澄清池產(chǎn)水池1座，碳鋼防腐，尺寸為5.5m×5m×3.5m。配置2臺提升泵，1套鹽酸加藥裝置，1臺攪拌機，1臺pH計。(2)快濾池。主要作用是去除澄清池未能去除的微細(xì)顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)，使后續(xù)反滲透裝置免于經(jīng)常堵塞，并提高它們的處理效率。其中，快濾池2座，碳鋼防腐，尺寸為3m×2m×5.5m。每座配置1臺濁度儀，1臺pH計。

反滲透系統(tǒng)中的石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度(1-20目為1.6~1.8)，20-200目為1.5，其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。由于石英砂所具有的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)光學(xué)特性，在許多產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水分，在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤，防預(yù)防脫發(fā)水。

反滲透和納濾之間有何區(qū)別?

納濾是位于反滲透和超濾之間的膜法液體分離技術(shù)，反滲透可以脫除極小的溶質(zhì)，分子量小于0.0001微米，納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透，用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴(yán)格的場合，納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng)，但對于硬度成份的脫除能力很高，有時被稱為“軟化膜”，納濾系統(tǒng)運行壓力低，能耗低于相對應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。 1. 一種是將其處理到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)而直接回用到日常生活中，即實現(xiàn)水資源直接循環(huán)利用。福建超濾設(shè)備清洗

純水離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放，強型樹脂（強酸性和強堿性樹脂）應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型。山東陶瓷膜超濾設(shè)備報價

 超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進行清洗，例如對電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：

1、配制清洗液2、低流量輸入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力需達(dá)到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠醉大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。 山東陶瓷膜超濾設(shè)備報價