MVR蒸發(fā)器的組成
MVR蒸發(fā)器是指機(jī)械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中***使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶。
MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個(gè)部分組成:預(yù)熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
1、預(yù)熱器:很多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)加熱。
2、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。
3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。
三效蒸發(fā)器是指含總?cè)芙夤腆wTDS和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢 水,包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。重慶濃縮蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
在使用多效蒸發(fā)器時(shí)需要注意哪些問(wèn)題?
在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,往往需蒸發(fā)大量水分,這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗,可采用多效蒸發(fā)。我們用的是多效蒸發(fā)器,手動(dòng)操作,需要注意以下幾點(diǎn):
1、蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察。
2、真空度和溫度符合要求,負(fù)壓運(yùn)行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動(dòng),查找原因。
3、調(diào)節(jié)出料閥門(mén),使出料比重符合要求,定時(shí)測(cè)量,設(shè)備不穩(wěn)定時(shí)多測(cè);正常情況下,應(yīng)該不會(huì)有太大變化。
4、調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門(mén),使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置。
5、真空泵,循環(huán)泵,冷凝水泵運(yùn)行正常。
6、如果溫度一直上升,先看真空是否跳閘,再看冷凝水是否未排出,沒(méi)問(wèn)題,看蒸汽壓力是不是突然上升,還不是就可能漏了,停車(chē)保壓,確定問(wèn)題。
7、發(fā)現(xiàn)溫度上升,要關(guān)閉蒸汽閥門(mén),看真空泵是否跳閘,如果跳,關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門(mén)。沒(méi)跳,查看各個(gè)狀態(tài),待溫度回落后,再開(kāi)。 福建鍋爐蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱(chēng)為主控制回路;
如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器
正確的使用設(shè)備,是在節(jié)省維持費(fèi)用的條件下,發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率,延長(zhǎng)化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法,也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。正確使用設(shè)備,
應(yīng)該做到以下幾點(diǎn):
1、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程和工藝特點(diǎn),以及工序工作強(qiáng)度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,不會(huì)“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車(chē)”,以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。
2、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力(工作效率)制定勞動(dòng)定額,使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。
多效蒸發(fā)器節(jié)能改造
應(yīng)用范圍:
水平管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮。
原理:
水平管降膜蒸發(fā)器又稱(chēng)為水平管?chē)娏苁浇的ふ舭l(fā)器,料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上,接受來(lái)自管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā),未蒸發(fā)部分在重力作用***向下一排管子,**終流至蒸發(fā)室底部,這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋,通過(guò)多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達(dá)到濃縮要求。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮增壓、升溫,提高二次蒸汽的熱焓,然后進(jìn)入換熱管內(nèi)冷凝放熱。這是一個(gè)管外溶液蒸發(fā),管內(nèi)蒸汽冷凝的雙側(cè)相變傳熱過(guò)程。
主要特點(diǎn):
● 傳熱系數(shù)高,二倍于豎管降膜蒸發(fā),三倍于閃蒸蒸發(fā)裝置;
● 傳熱溫差損失小,沒(méi)有液位靜壓力而引起的沸點(diǎn)升高所帶來(lái)的溫度損失;
● 適合易起泡,低溫蒸發(fā)濃縮的物料;
● 易于觀察設(shè)備內(nèi)的換熱情況;
● 不適合處理易結(jié)晶的、易結(jié)垢的料液。
三效蒸發(fā)器,有效保持物料原效,節(jié)能效果好,適合于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。
多效降膜蒸發(fā)器有哪些使用特點(diǎn)
1、可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。
2、降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,這利于成膜,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。
3、由于料液流速較快,所以在降膜蒸發(fā)器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對(duì)小些,這也利于降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。
4、由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開(kāi)始,就不存在液體充滿(mǎn)整個(gè)加熱管并且流速慢的情況,所以其傳熱效率從預(yù)熱段開(kāi)始就比升膜蒸發(fā)器高,所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降。
5、控制原料液速度,否則可能因?yàn)樵弦核俣冗^(guò)快造成1~4段距離過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法成膜。前面我們討論了成膜的條件,控制氣液比,否則可能因?yàn)闅怏w量過(guò)小而無(wú)法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設(shè)置液體分布器。 三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。四川三效蒸發(fā)設(shè)備咨詢(xún)
該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮。重慶濃縮蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器(OSLO)
應(yīng)用范圍:
強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)結(jié)晶器主要應(yīng)用于:氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業(yè),高濃度無(wú)機(jī)鹽廢水處理行業(yè),冶金行業(yè)以及環(huán)保行業(yè)廢水“零排放”。
原理:
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液通過(guò)循環(huán)管下部加入,與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿上清液混合后,由強(qiáng)制循環(huán)泵送往加熱室。料液在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā),而后進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機(jī)升壓、增溫,提高二次蒸汽熱焓后,進(jìn)入加熱室冷凝釋放潛熱,從而凝結(jié)為冷凝水。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--循環(huán)泵使液體進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),液體循環(huán)速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵調(diào)節(jié)。
主要特點(diǎn):
● 濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā);
● 蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象;
● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具
備有較大的操作彈性;
● 缺點(diǎn)主要是泵的流量大,電耗相對(duì)較高;
● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。
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