原標(biāo)題:MES生產(chǎn)系統(tǒng)選擇要考慮哪些MES生產(chǎn)系統(tǒng)選擇要考慮哪些?好的MES生產(chǎn)系統(tǒng)為車間提供更高的準(zhǔn)確性,控制,規(guī)模和速度,并且是任何制造商可以擁有的**強(qiáng)大的增長(zhǎng)催化劑之一。選擇MES系統(tǒng)解決方案時(shí)需要考慮的因素有很多,主要的有哪些呢?MES生產(chǎn)系統(tǒng)選擇因素:系統(tǒng)使用的便捷性再好的系統(tǒng),如果不能便捷的使用,一切都是空談,而這也正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷,**終導(dǎo)致項(xiàng)目難以為繼,因此簡(jiǎn)便的安裝、實(shí)施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。系統(tǒng)應(yīng)用的靈活性無(wú)需太多編程經(jīng)驗(yàn),通過(guò)軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)工具即可將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合;直接點(diǎn)選流程圖中的作業(yè)方塊,系統(tǒng)就可自動(dòng)***對(duì)應(yīng)的軟件程序供用戶使用;每個(gè)用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程,達(dá)到“要求員工遵照業(yè)務(wù)流程工作”以及“用戶只須熟悉業(yè)務(wù)流程,不必死記軟件程序”的目的。系統(tǒng)客戶端的兼容性在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù),讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來(lái)調(diào)整信息化管理的深度及嚴(yán)謹(jǐn)度;在管理上使用的各種單據(jù),可以依據(jù)用戶本身的需求去設(shè)計(jì),并隨著需求的改變?nèi)ピ黾有碌膯螕?jù)或調(diào)整原有的單據(jù);無(wú)需專門軟件知識(shí)而實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)捷應(yīng)。MES系統(tǒng)具有**工具。芯軟云MES精益智造平臺(tái)正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本。淮安工廠mes產(chǎn)品
比如:設(shè)備庫(kù)、工藝庫(kù)、工具庫(kù)、原料庫(kù)等。物料**功能主要包括:日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn),確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度**;拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì);在制品信息查詢;生產(chǎn)報(bào)表(月、周、日);工時(shí)統(tǒng)計(jì);廢品統(tǒng)計(jì)等。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)由MES系統(tǒng)的物料**模塊對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)**。從過(guò)程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息,進(jìn)行顯示和分析整理,向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并**終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門,為物料**和合同**提供準(zhǔn)確信息。MES上線后可建成生產(chǎn)計(jì)劃管理,工藝管理,生產(chǎn)操作管理,物料管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理,績(jī)效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺(tái),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化,提升企業(yè)效益,增強(qiáng)公司**競(jìng)爭(zhēng)力,贏得客戶信賴。如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級(jí),歡迎訪問(wèn)慧都網(wǎng)咨詢?cè)诰€客服,我們將幫您轉(zhuǎn)接智能制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施顧問(wèn),并發(fā)送相關(guān)行業(yè)資料給您!淮安工廠mes產(chǎn)品芯軟云mes系統(tǒng)整合自動(dòng)化和控制技術(shù),集成企業(yè)信息化體系。
智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫,中文翻譯為“制造執(zhí)行系統(tǒng)”、“生產(chǎn)實(shí)施系統(tǒng)”等。簡(jiǎn)單地講,MES是面向車間的生產(chǎn)過(guò)程管理與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。它主要解決車間生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行問(wèn)題。MES發(fā)展大事記:20世紀(jì)80年代末,美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美國(guó)成立以宣傳MES思想和產(chǎn)品為宗旨的貿(mào)易聯(lián)合會(huì)——MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)(MESAInternational);1997年,MESA發(fā)布修訂后的6個(gè)關(guān)于MES的白皮書,對(duì)MES的定義與功能、MES與相關(guān)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)流程、應(yīng)用MES的效益、MES軟件評(píng)估與選擇以及MES發(fā)展趨勢(shì)等問(wèn)題進(jìn)行了詳盡的闡述;1999年,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所(NIST)在MESA白皮書的基礎(chǔ)上,發(fā)布有關(guān)MES模型的報(bào)告,將MES有關(guān)概念標(biāo)準(zhǔn)化。MES的定義:美國(guó)先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)(AMR):MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、面向車間層的管理信息系統(tǒng)。它為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、**以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)信息。MES國(guó)際聯(lián)合會(huì)(MESAInternational):MES是一些能夠完成車間生產(chǎn)活動(dòng)管理及優(yōu)化的硬件和軟件的**,這些生產(chǎn)活動(dòng)覆蓋從訂單發(fā)放到出產(chǎn)成品的全過(guò)程。
WIP管理:
指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理,管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉(cāng)庫(kù)及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀況,從而主動(dòng)補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與管理;客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。
芯軟云MES精益智造平臺(tái)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
3、便捷的任務(wù)派工管理生產(chǎn)訂單的執(zhí)行往往需要通過(guò)多道不同的工序來(lái)完成。**開始,可能還清楚生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行的進(jìn)度,但一旦工序并行作業(yè)的時(shí)候,就無(wú)法用大腦的智慧來(lái)完成工單的追蹤和管理了。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力,能夠及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)還能夠自動(dòng)生成任務(wù)派工單,并通過(guò)條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等,**節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回奔波的時(shí)間。芯軟云MES精益智造平臺(tái)用條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào),提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平。鹽城通用mes 系統(tǒng)
芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模塊:派工作業(yè)中心,讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行。淮安工廠mes產(chǎn)品
它通過(guò)維護(hù)和利用實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的制造信息來(lái)指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)并報(bào)告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動(dòng),同時(shí)向企業(yè)決策支持過(guò)程提供有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的任務(wù)評(píng)價(jià)信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**):MES是一個(gè)集成的計(jì)算機(jī)化的系統(tǒng),它是用來(lái)完成車間生產(chǎn)任務(wù)的各種方法和手段的**。二、MES產(chǎn)生的背景1、車間層生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身發(fā)展的需要:(1)在MES出現(xiàn)之前,車間生產(chǎn)管理依賴若干**的單一功能軟件,如車間作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)、工序調(diào)度、工時(shí)管理、設(shè)備管理、庫(kù)存控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集等軟件來(lái)完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數(shù)據(jù)共享,難以達(dá)到車間生產(chǎn)過(guò)程的總體優(yōu)化。(2)為了提高車間生產(chǎn)過(guò)程管理的自動(dòng)化與智能化水平,必須對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行集成化管理,實(shí)現(xiàn)信息集成與共享,從而達(dá)到車間生產(chǎn)過(guò)程整體全局優(yōu)化的目標(biāo)。2、MRPII/ERP進(jìn)一步發(fā)展的需要:(1)MRPII/ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的計(jì)劃性,好的計(jì)劃應(yīng)該建立在實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、***信息的基礎(chǔ)之上。(2)MRPII/ERP無(wú)法及時(shí)獲取車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)信息,造成“生產(chǎn)計(jì)劃”與“生產(chǎn)信息”不同步,使得計(jì)劃的合理性大打折扣。(3)因此,必須把“生產(chǎn)”與“計(jì)劃”實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)起來(lái)。但MRPII/ERP本身無(wú)法直接與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制層相聯(lián)系。淮安工廠mes產(chǎn)品
無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉(cāng)庫(kù),IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來(lái),一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。