MES系統(tǒng)應用收益：實現(xiàn)了生產(chǎn)進度日劃編制和滾動，提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力，特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能，可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，及時有效的采用針對性的措施，提高了設備利用率。杜絕了漏項和漏排，較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建，企業(yè)可以簡單地進行二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化的需求，從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出，企業(yè)可以用比較低的技術門檻、比較低的成本、風險更小的方式實現(xiàn)智能制造的轉型。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進行智能控制，防錯防呆防漏，自動化集成各種制造信息。浙江mes 公司

文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達給操作層，同時包括對其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的把控與完整性維護。

生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應商的資財，關聯(lián)序號，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項。 連云港模具mes看板芯軟云MES精益智造平臺強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

    它通過維護和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應并報告車間發(fā)生的各項活動，同時向企業(yè)決策支持過程提供有關生產(chǎn)活動的任務評價信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**)：MES是一個集成的計算機化的系統(tǒng)，它是用來完成車間生產(chǎn)任務的各種方法和手段的**。二、MES產(chǎn)生的背景1、車間層生產(chǎn)管理系統(tǒng)本身發(fā)展的需要：（1）在MES出現(xiàn)之前,車間生產(chǎn)管理依賴若干**的單一功能軟件，如車間作業(yè)計劃系統(tǒng)、工序調(diào)度、工時管理、設備管理、庫存控制、質(zhì)量管理、數(shù)據(jù)采集等軟件來完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數(shù)據(jù)共享，難以達到車間生產(chǎn)過程的總體優(yōu)化。（2）為了提高車間生產(chǎn)過程管理的自動化與智能化水平，必須對車間生產(chǎn)過程進行集成化管理，實現(xiàn)信息集成與共享，從而達到車間生產(chǎn)過程整體全局優(yōu)化的目標。2、MRPII/ERP進一步發(fā)展的需要：（1）MRPII/ERP強調(diào)企業(yè)的計劃性，好的計劃應該建立在實時、準確、***信息的基礎之上。（2）MRPII/ERP無法及時獲取車間生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息，造成“生產(chǎn)計劃”與“生產(chǎn)信息”不同步，使得計劃的合理性大打折扣。（3）因此，必須把“生產(chǎn)”與“計劃”實時關聯(lián)起來。但MRPII/ERP本身無法直接與生產(chǎn)現(xiàn)場的控制層相聯(lián)系。

    本文將從幾個角度分析面向智能制造的MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術架構方面————————大多數(shù)用戶不會關心MES系統(tǒng)的技術架構，但是一款好的MES產(chǎn)品，是需要具備先進的技術支撐的(比如SOA架構），將先進開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構建出符合不同用戶場景的業(yè)務功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標的客戶，很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面————————功能較為***的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理，計劃調(diào)度管理，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料物流管理，車間設備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設備接口模塊的，否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通，支撐智能化車間需要的智能調(diào)度，優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面————————作為基于工廠實際應用的軟件產(chǎn)品，用戶主要是基于車間層，所以軟件產(chǎn)品需要具備易學易用，能夠快速上手的特點。（比如：有一目了然的界面功能圖標，流程引導以便快速應用，使得每一個操作人員進入系統(tǒng)之后，都能夠快速進入應用界面，找到自己需要的功能菜單，明確與自己有關的全業(yè)務流程。芯軟云mes系統(tǒng)高效生產(chǎn)流程，實現(xiàn)多種數(shù)據(jù)收集，情景模式。

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了ERP接口、設備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎上，融入了新興的工業(yè)，為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機、沖壓機等多種設備，它可以根據(jù)工單合理分配機臺資源，行業(yè)客戶面對的是注塑機集中供料，多臺注塑設備共用供料烘箱，而金工的沖壓機臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復雜。所以采取有限元排程，*工單和機臺參與運算，適當考慮某些成品定機生產(chǎn)，物料*根據(jù)排程結果列出需求清單，做拉動即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在，各機臺的當前狀況、工單的完成進度，對于MES而言完全透明，對于每次修正運算助力極大，準確性及時性得到了保障。設備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡，再配合強大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應用，實現(xiàn)了針對注塑機，沖壓機，電鍍生間線的實時知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現(xiàn)了車間各機臺的運行狀態(tài)監(jiān)控設備管理車間設備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動。芯軟云MES精益智造平臺加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。蘇州設備 mes平臺

芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理，自動實時的提醒庫房，快速處理車間現(xiàn)場的物料需求。浙江mes 公司

    它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。（8）過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口（NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）。（9）維護管理：**和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維護調(diào)度，以及對應急問題的反應（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。（10）產(chǎn)品**和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可**性。（11）性能分析：提供實際制造操作活動的**新報告，以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。（12）物料管理：管理物料。浙江mes 公司

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務服務的高新企業(yè)，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務，是一家有限責任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯(lián)網(wǎng)等多項業(yè)務。無錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。