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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-21

    MES系統(tǒng)主要功能:APS高級排程管理:APS是針對離散制造業(yè)的先進(jìn)計(jì)劃排程系統(tǒng)。與普通的基于規(guī)則的APS系統(tǒng)不同,APS采用**的優(yōu)化技術(shù)保證排程結(jié)果的全局比較好性。APS根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)、工藝路線、班組排班、設(shè)備能力等企業(yè)資源和約束信息直接計(jì)算出詳細(xì)的設(shè)備加工指令。生產(chǎn)監(jiān)控:通過現(xiàn)場的任務(wù)匯報(bào)及檢驗(yàn)匯報(bào),以型號、令號為分類,對生產(chǎn)訂單下的任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控,同時(shí)調(diào)度人員也可對未開工任務(wù)進(jìn)行調(diào)整,以保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平穩(wěn)性。物料管理:對車間任務(wù),進(jìn)行零組件的MRP運(yùn)算,將上級下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為具體物料清單(原材料、工具);管理與車間生產(chǎn)任務(wù)相關(guān)的物料短缺,對物料的有效性進(jìn)行校核,并對物料超越事件進(jìn)行管理;利用物料條碼進(jìn)行在制品的管理與追蹤。設(shè)備人員管理:支持設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理。支持工作中心、工作中心日歷和工作中心間替代關(guān)系的定義、維護(hù);工作中心或設(shè)備的利用情況。提供人員基本信息的管理;可以方便的管理設(shè)備、工作中心、人員的關(guān)系;支持操作許可證的管理。任務(wù)反饋:通過對車間任務(wù)完成情況的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,系統(tǒng)動態(tài)顯示出工作計(jì)劃和完工情況。提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息。 芯軟云MES精益智造平臺大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力。連云港口碑好mes

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WIP管理:

指導(dǎo)勞動者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理,管理者可以動態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況,從而主動補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動式管理與管理;客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場。


南通化工mes開發(fā)芯軟云mes系統(tǒng)透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù),打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘。

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    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng),它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上,融入了新興的工業(yè),為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計(jì)劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備,它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺資源,行業(yè)客戶面對的是注塑機(jī)集中供料,多臺注塑設(shè)備共用供料烘箱,而金工的沖壓機(jī)臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程,*工單和機(jī)臺參與運(yùn)算,適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn),物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在,各機(jī)臺的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度,對于MES而言完全透明,對于每次修正運(yùn)算助力極大,準(zhǔn)確性及時(shí)性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了針對注塑機(jī),沖壓機(jī),電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動。

    比如:設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。物料**功能主要包括:日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn),確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度**;拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì);在制品信息查詢;生產(chǎn)報(bào)表(月、周、日);工時(shí)統(tǒng)計(jì);廢品統(tǒng)計(jì)等。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)由MES系統(tǒng)的物料**模塊對物料進(jìn)行實(shí)時(shí)**。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息,進(jìn)行顯示和分析整理,向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并**終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門,為物料**和合同**提供準(zhǔn)確信息。MES上線后可建成生產(chǎn)計(jì)劃管理,工藝管理,生產(chǎn)操作管理,物料管理,質(zhì)量管理,設(shè)備管理,績效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,提升企業(yè)效益,增強(qiáng)公司**競爭力,贏得客戶信賴。如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級,歡迎訪問慧都網(wǎng)咨詢在線客服,我們將幫您轉(zhuǎn)接智能制造現(xiàn)場實(shí)施顧問,并發(fā)送相關(guān)行業(yè)資料給您!芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化,高效現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度。

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實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)成功的重要基礎(chǔ)。企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點(diǎn)。在采集過程中,按照完整性和實(shí)時(shí)性原則,綜合應(yīng)用多種采集技術(shù),遵循人機(jī)一體化原則,易于集成原則,采用多種數(shù)據(jù)采集方式,將采集技術(shù)有機(jī)結(jié)合。計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備、各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫軟件,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合應(yīng)用。總之,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的各種信息和數(shù)據(jù),然后采集到數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和管理查詢。如何高效采集車間內(nèi)的各類數(shù)據(jù),是決定一個MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件項(xiàng)目成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。芯軟云mes系統(tǒng)提供準(zhǔn)確、完善的決策信息,有效控制生產(chǎn)資源,高效運(yùn)行。南京企業(yè) mes技術(shù)

芯軟云MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)車間透明化管理,提高生產(chǎn)效率,達(dá)到 不良率降低,減少報(bào)廢,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。連云港口碑好mes

    集成化MES具有豐富的應(yīng)用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點(diǎn)成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境,柔性差,缺少通用性和***的集成能力。C:可集成的MES(I-MES):它將模塊化應(yīng)用組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結(jié)合:既具有**MES系統(tǒng)的特點(diǎn),即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨(dú)銷售;又具有集成化MES的特點(diǎn),即能實(shí)現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實(shí)現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴(kuò)展和互操作等特性,能方便地實(shí)現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護(hù),以及即插即用等功能。D:智能化第二代MES(MESII):其**目標(biāo)是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進(jìn)行生產(chǎn)管理,它通過分布在設(shè)備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動化。E:下一代MES(NextGenerationMES):其***的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)同步性(協(xié)同),支持網(wǎng)絡(luò)化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點(diǎn)來進(jìn)行工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動,建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達(dá)到同步化。(2)MES在國際上的應(yīng)用情況:A:MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。連云港口碑好mes

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司一直專注于我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。,是一家商務(wù)服務(wù)的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng),我們本著對客戶負(fù)責(zé),對員工負(fù)責(zé),更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形象,贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。
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