作業(yè)計劃調整由于機械生產的復雜性、多變性，MES系統(tǒng)通過生產計劃驅動作業(yè)計劃模塊，從資源數據庫中自動提取原料、設備、工具、工藝、工人等資源信息，通過MES系統(tǒng)的優(yōu)化調度算法，自動生成作業(yè)計劃單，并下達給車間工作組。同時，MES系統(tǒng)的生產調度模塊可以根據物料**模塊反饋的實施物料生產信息傳遞給作業(yè)計劃模塊，使之進行作業(yè)計劃的調整，并為MES系統(tǒng)及時更新資源數據庫，同時發(fā)揮調度功能，下達指令給車間工作組提供依據。生產作業(yè)調度由于機械行業(yè)生產中很容易出現突發(fā)狀況，因此在MES系統(tǒng)給定生產計劃后，需要通過MES系統(tǒng)的生產作業(yè)調度管理，針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進行在線作業(yè)計劃調整，實時地做出生產方案、工藝路線、資源分配的變動決策，以滿足實際生產的要求。在MES系統(tǒng)進行動態(tài)實時生產調度時，需要盡量在原有的調度基礎上進行修改，避免大范圍調整造成的生產不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產工序生產平穩(wěn)。數據采集、分析與整理MES系統(tǒng)能夠及時對生產車間信息進行采集，并對設備性能、產品系列、零件種類、工藝卡等各種數據進行整理，形成標準規(guī)范化的文本，在此基礎上建立相應的數據庫。芯軟云MES精益智造平臺充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源高效運作?；窗残袠I(yè)mes 公司

質量管理：

從原材料IQC檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗（巡檢、抽檢、首件檢驗）以及QA檢驗等等所有的海量工廠檢驗數據均保存MES數據庫中。根據質量目標來實時記錄，追蹤和分析產品和加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用QC七大手法、 SPC對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質，含維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中不良產品的詳細信息，維修記錄，報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。

南京通用mes技術芯軟云mes系統(tǒng)提供準確、完善的決策信息，有效控制生產資源，高效運行。

ISA-95國際ANSI/ISA-95標準（簡稱：ISA-95）在不同級別之間提供了明確的職責和功能分離、用于交換必要信息的描述和模式以及用于管理制造操作的模型。S95標準定義了企業(yè)商業(yè)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)之間的集成，主要可以分成三個層次，即企業(yè)功能部分，信息流部分和控制功能部分。企業(yè)功能基于Purdue大學當初建立的CIM功能模型；信息流部分基于Purdue大學的數據流模型圖和S88批次標準，包括產品定義、生產能力、生產計劃和生產性能4種信息流；而其控制功能則基于Purdue和MESA的功能模型。分為四層，其中MES在第三層，ERP在第四層；ISA-95leveldefinitions:Level4:FunctionsinvolvedinestablishingthebasicplantscheduleLevel3:Functionsinvolvedinmanagingtheworkflowstoproducethedesiredend-productsLevel2:FunctionsinvolvedinthemonitoringandcontrollingoftheproductionprocessLevel1:FunctionsinvolvedinthesensingandmanipulationoftheproductionprocessLevel0:Functionsinvolvedintheactualphysicalproductionprocess根據ISA-95，如果活動直接和生產工藝相關，或者包含相關資源信息（人員、設備或者物料），則其功能（活動）應分配到3、2或1級。

    按照“記錄、關聯、能見度、輔助決策”的功能定義，分析如下：1、記錄記錄了機器、模具（工裝）等資源、工序開工/完工、物料良品/不良品、以及工序之間的等。形成了工單履行的全部相關數據。2、關聯MES系統(tǒng)將工序履行過程所有的數據均可以建立關聯關系：這個工序工單完成所需要的資源（設備/模具/刀具/工裝）、時間戳、數量、訂單、質量狀態(tài)、前后序等數據關系，形成了時間戳的關聯關系。3、能見度MES可以非常方便地將訂單執(zhí)行過程、工單執(zhí)行過程、資源狀態(tài)、車間運作狀態(tài)等以電子看板方式呈現出來，實現車間運作的可視化。4、輔助決策按照MES定義，MES系統(tǒng)具有11個標準模塊，其中**重要的兩個模塊是詳細排程和任務分派。可惜，在國內常見的MES系統(tǒng)中，這兩個功能均不具備。所以，MES的輔助覺得功能較弱或不具備。正是因為MES采取了WIP引擎來驅動管理，能夠做到現場的“實時管理”。

什么是MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem,MES），作為生產制造企業(yè)的**信息系統(tǒng)，不同行業(yè)有不同的定義和側重。MES的主流模型主要有兩個，MESA和ISA。MESA側重功能定義，ISA更加側重信息框架定義，同時ISA概念定義借鑒了MESA的功能定義。ManufacturingEnterpriseSolutionAssociation(MESA,)MESA（制造企業(yè)解決方案協(xié)會）是由制造商、生產商、行業(yè)***和解決方案提供商組成的全球社區(qū)，專注于通過有效應用技術解決方案和比較好實踐來提高運營管理能力。擁有25年歷史的非盈利組織，專注于向全世界宣傳智能制造以及在制造中使用IT技術的作用和價值。1997年，MESA正式定義MES的范圍，包括11個**功能，成為MESA-11。這些功能包括：*關注運營。2004年，MESA發(fā)布C-MES模型，該模型包含了上一代模型MES功能，并和其他業(yè)務進行運營領域進行連接。2008年，MESA發(fā)布了***的模型。該模型涵蓋從企業(yè)級戰(zhàn)略計劃到業(yè)務運營再到工廠運營和實際生產。它顯示了戰(zhàn)略、企業(yè)級運營和工廠運營之間的相互關系。要求逐級下降，結果向上報告。它還提供了工廠操作中的事件如何饋送和通知所有其他事件的概念性說明，以及來自企業(yè)的聚合視圖如何通過操作向下鉆取獲取實時生產視圖。芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理，自動實時的提醒庫房，快速處理車間現場的物料需求。浙江口碑好mes產品

芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行?；窗残袠I(yè)mes 公司

    結合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設備點檢制度，構建現場設備的保障體系。對于備品備件，進行出入庫數量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現給相關責任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產項目。通過對模具精細化的管理，所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設計生產為發(fā)端，涵蓋了新模具測試、生產現場及庫存的調動追蹤、結合物聯網、機臺自動計數的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現場管理體系。以現場看板、短信郵件提醒為驅動，OrBit-MES的模具管理體系，實現了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。淮安行業(yè)mes 公司

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司坐落在江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協(xié)信中心6棟8樓，是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司主營業(yè)務涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。