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江蘇通用mes模塊

來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

    個人觀點,*供參考說明:2018年6月2日,應寧波市企業(yè)信息化促進會要求,為寧波市屬企業(yè)的IT部門、PMC部門、采購部門等的相關人員,做了一個專場報告《兩化融合落地難題解析-MES-APS選型》。此次講座分為三個階段介紹:1、制造系統(tǒng)營作管理基礎分別闡述了制造系統(tǒng)建模(工廠物理學相關知識)、生產(chǎn)運作技術與發(fā)展(ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC)、信息系統(tǒng)及作用(信息系統(tǒng)組成、信息系統(tǒng)作用、信息子系統(tǒng)相關作用和互相關系)等。2、MES及MES選型MES定義和發(fā)展、MES功能及特征、典型企業(yè)需求+選型和實施、MES成功實施因素等,詳細介紹了MES系統(tǒng)的選型程序、邏輯和關注點。3、APS及APS選型定義和原理、建模及關鍵、典型功能簡介、選型程序和重點、成功實施因素。會議有120多人參加,全廠、全時所有學員均認真聽講,其中不乏方太、拓撲、銀億等大公司,地區(qū)也覆蓋了寧波地區(qū)所有區(qū)縣,效果非常好。其實,從2015年興起的MES熱,至2018年6月起熱度已經(jīng)降低不少,一部分已經(jīng)上線MES系統(tǒng)的,并沒有體會到MES所創(chuàng)造價值(與宣傳所言),所以已經(jīng)上線的也會來聽,未上線的也需要來聽。MES系統(tǒng)的重要度不言而喻,是車間透明化的信息系統(tǒng)。芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。江蘇通用mes模塊

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設備管理:

MES系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設備如機臺、產(chǎn)線、模具等設備檔案,包括設備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃,使用壽命,備品管理,保養(yǎng)周期等信息在MES系統(tǒng)內(nèi)登記設備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記MES可通過設備上的PLC實現(xiàn)與設備的通訊,生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況,設備異常即時 ALert可實時從生產(chǎn)設備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括每臺設備生了多少產(chǎn)品、設備稼動率等;MES系統(tǒng)亦可遠程控制設備的作業(yè)動作,實現(xiàn)對設備的智能化管理。


宿遷通用mes產(chǎn)品芯軟云mes系統(tǒng)壓縮無效工時提高人均產(chǎn)值,對成本節(jié)約 和效率提升產(chǎn)生明顯變化和效益。

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    集成化MES具有豐富的應用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產(chǎn)品及過程模型等優(yōu)點成為商品化MES產(chǎn)品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境,柔性差,缺少通用性和***的集成能力。C:可集成的MES(I-MES):它將模塊化應用組件技術應用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結合:既具有**MES系統(tǒng)的特點,即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售;又具有集成化MES的特點,即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現(xiàn)客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性,能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產(chǎn)系統(tǒng)的保護,以及即插即用等功能。D:智能化第二代MES(MESII):其**目標是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進行生產(chǎn)管理,它通過分布在設備中的智能來保證車間生產(chǎn)的自動化。E:下一代MES(NextGenerationMES):其***的特點是強調(diào)生產(chǎn)同步性(協(xié)同),支持網(wǎng)絡化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點來進行工廠的實時生產(chǎn)信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產(chǎn)活動,建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營達到同步化。(2)MES在國際上的應用情況:A:MES在發(fā)達國家已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

    機械加工行業(yè)特點大型機械裝備類型生產(chǎn)模式主要依客戶訂單進行生產(chǎn)組織,屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài),產(chǎn)品定制化特點強,產(chǎn)品的原材料品種較多,物料準備與生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)工藝復雜,經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數(shù)據(jù)歸檔,大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運,中小部件由叉車或人工搬運,物料部品需要齊套并且進行JIT配送,由于客戶需求的變化,產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整,生產(chǎn)現(xiàn)場需要對ECN工程變更需要及時下達。機械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn),客戶個性化需求多,產(chǎn)品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預測難度增大,企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序,各個工序的生產(chǎn)能力不平衡,生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應,生產(chǎn)被關鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。3、產(chǎn)品結構復雜,零部件多且外協(xié)自制兼有,工藝過程經(jīng)常變更,生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復雜,臨時插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計劃往往變的不實用。4、外協(xié)廠家,外協(xié)件多,對外協(xié)產(chǎn)品的質量、交貨期的**控制困難。數(shù)據(jù)采集點多,數(shù)據(jù)收集維護工作量大,而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。芯軟云MES精益智造平臺充分掌握工具、設備的使用狀況,使制造資源高效運作。

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WIP管理:

指導勞動者、機器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理,管理者可以動態(tài)、實時從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務單號等全視角得到生產(chǎn)進度,倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應商可實時、動態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場的消耗狀況,從而主動補料,實現(xiàn)材料的拉動式管理與管理;客戶隨時可以得到其訂單在工廠的實時生產(chǎn)進度與交貨情況,更好地安排運輸與市場。


芯軟云MES精益智造平臺加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。揚州口碑好mes 系統(tǒng)

芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行。江蘇通用mes模塊

    過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能,使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)智能設備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為**及行為(包含資財及工具準備作業(yè))為基礎的費用為基準,實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追尋,實現(xiàn)設備和工具的好的利用效率。 江蘇通用mes模塊

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月,簡稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商,擁有自主研發(fā)平臺,可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng)。公司目前擁有專業(yè)的技術員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質的產(chǎn)品服務,深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng)。公司深耕ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設備聯(lián)網(wǎng),正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。

與mes相關的擴展資料:

【更多】
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。
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