氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
超濾是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。超濾膜的特性有一定的供水前處理要求因?yàn)樗械膽腋∥锬z體而使膜受到污染。揚(yáng)州污水處理超濾設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
超濾設(shè)備的特性有哪些呢: 1、超濾設(shè)備運(yùn)用膜過濾的篩選特性,截留水溶液中殘?jiān)徊糠?,使通過液更為清潔,進(jìn)而提升商品的質(zhì)量,它是膜分離設(shè)備在純化、提純(清潔)加工工藝中的運(yùn)用。 2、超濾設(shè)備對碳水化合物、水果汁、酒水、醋、醬香白酒、中藥材、生物制品等的殺菌純化可使原材料含有的各種各樣殘?jiān)p輕松松除去,因?yàn)槟ぷ陨磉€具備優(yōu)良的低介電、抗氧化性、抗酸堿度能。 3、超濾設(shè)備采用多種多樣有機(jī)化學(xué)藥物清理,確保了優(yōu)良的清理再造實(shí)際效果,使純化、清潔膜使用壽命也增加了。揚(yáng)州污水處理超濾設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)超濾的優(yōu)勢是具有去除水中的細(xì)菌和微生物的能力超濾膜絲孔徑一般為20 nm可以足夠防止病毒通過。
超濾又稱超過濾,用于截留水中膠體大小的顆粒,而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機(jī)理是指由膜表面機(jī)械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應(yīng),以篩濾為主。 超濾膜的種類: 常用的超濾膜有:醋酸纖維素膜,聚砜膜,聚酰胺膜 超濾裝置:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。 板框式超濾裝置的優(yōu)點(diǎn):裝置牢固,適合在一定的壓力范圍內(nèi)工作;流道間隙大小可調(diào),原水流道不易被雜物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通過增減膜及支撐板的數(shù)量可處理不同水量。 板框式超濾裝置的缺點(diǎn):裝置較笨重;單位體積內(nèi)的有效膜面積較??;膜的強(qiáng)度要求較高,一般做在無紡布上,以增強(qiáng)膜的機(jī)械性能。
超濾(Ultrafiltration)技術(shù)是一種膜濾法,也有錯(cuò)流過濾(CrossFiltration)之稱。它能 從周圍含有微粒的介質(zhì)中分離出 10-100A 的微粒,這個(gè)尺寸范圍內(nèi)的微粒,通常是指液體內(nèi)的溶 質(zhì)。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量,利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì),依靠膜兩側(cè) 的壓力差作為推動(dòng)力,以錯(cuò)流方式進(jìn)行過濾,使溶劑及小分子物質(zhì)通過,大分子物質(zhì)和微粒子如。 蛋白質(zhì)、水溶性亮聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留,叢而達(dá)到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術(shù)。超濾膜:0.9毫米多孔超濾膜的0.9毫米膜絲直徑適合處理各種原水。
超濾技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)有那些呢,與傳統(tǒng)分離方法相比,超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn): 1.濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2.濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3.超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4.超濾過程采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。 5.超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到 10~50%的濃度。超濾:是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力。揚(yáng)州濾美超濾設(shè)備價(jià)格對比
超濾膜:可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。揚(yáng)州污水處理超濾設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)
超濾設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些: 醫(yī)藥:在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中,常需要對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純,超濾技術(shù)對此顯示出其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的,從動(dòng)、植物中提取的藥物(如生物堿等),其提取液中常有大分子或固體物質(zhì),很多情況下可以用超濾來分離,使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。 純水、超純水:工業(yè)用水的初級純化,純水超純水制備RO預(yù)處理,純水、超純水終端處理。 發(fā)酵:生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。揚(yáng)州污水處理超濾設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)