中空纖維超濾膜在使用中需注意事項：過濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留細(xì)菌，但不可以殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能長期保證干凈區(qū)不長一個細(xì)菌，有細(xì)菌就可能大量繁殖。直接影響到透過水質(zhì)，譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此，必須定期對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定，對于城市普通自來水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500～1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。超濾膜：可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。常州實用超濾設(shè)備歡迎選購

超濾用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機(jī)理是指由膜表面機(jī)械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應(yīng)，以篩濾為主。超濾工藝參數(shù) 主要參數(shù)有膜通量、膜清洗和膜壽命。 在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小于60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進(jìn)水流速、操作壓力、溫度、進(jìn)水濃度和原水預(yù)處理等。 膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。 膜絲通量大，抗污染抗氧化性強(qiáng)，使用壽命長，性價比高。杭州實用超濾設(shè)備價格超濾設(shè)備：并規(guī)定1mg/lSiO2所產(chǎn)生的濁度為1度，度數(shù)越大，說明含雜量越多。

與傳統(tǒng)分離方法相比，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)： 1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。 2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。 3. 超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。 4. 超濾過程采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。 5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

超濾（Ulera-filtration,UF）是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置，它的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量為1,000-1,000,000Dalton。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物通過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。超濾優(yōu)勢：無需添加化學(xué)藥品。

超濾的工作原理：超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作三下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選口截留分子量為 3x10000-1x10000 的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助干外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小干 300-500 的溶質(zhì)透過膜，而大王膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機(jī)物等。超濾進(jìn)水條件： COD≤250ppm；揚(yáng)州廠家直供超濾設(shè)備銷售電話

超濾膜絲內(nèi)徑為0.9 mm，原水分散均勻通過膜絲，固體懸浮顆粒物、病毒、病菌和細(xì)菌則被截留在膜絲內(nèi)。常州實用超濾設(shè)備歡迎選購

超濾技術(shù)因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高，可以回收和回用有用物質(zhì)和水，特別是通量大的特點(diǎn)，使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術(shù)。應(yīng)用于電泳漆的回收。采用超濾技術(shù)處理電泳漆廢水不僅可以減少漆的損失和回用廢水，而且可以使有害無機(jī)鹽透過超濾膜從而提高了電泳漆的比電阻，調(diào)節(jié)和控制、漆液的組成，保證電泳涂漆的正常運(yùn)行。電泳漆經(jīng)超濾法處理后,保證了電泳槽漆液的電阻率大于500 Ω/cm，維持了電泳漆的固體含量穩(wěn)定，對電泳漆的截留率為97%~98%，排水量減少，節(jié)省了大量補(bǔ)充的去離子水。常州實用超濾設(shè)備歡迎選購