超濾(Ultrafiltration)技術是一種膜濾法，也有錯流過濾(CrossFiltration)之稱。它能 從周圍含有微粒的介質中分離出 10-100A 的微粒，這個尺寸范圍內的微粒，通常是指液體內的溶 質。其基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側 的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如。 蛋白質、水溶性亮聚物、細菌等被濾膜阻留，叢而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。領域地表水、地下水、泉水處理為。海水淡化預處理，同反滲透或熱法結工業(yè)用循環(huán)水。溫州工業(yè)用超濾設備價格

超濾的工作原理是什么呢：超濾原理并不復雜。超濾原理也是一種膜分離過程原理。在超濾過程中，由于被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現(xiàn)象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定穩(wěn)定狀態(tài)下的工藝和運行條件，減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。溫州工業(yè)用超濾設備價格超濾法在水處理與其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預處理。

超濾用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質則允許透過膜。超濾的機理是指由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。超濾工藝參數(shù) 主要參數(shù)有膜通量、膜清洗和膜壽命。 在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小于60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。 膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。 膜絲通量大，抗污染抗氧化性強，使用壽命長，性價比高。

超濾設備特點、占地少、膜面積大、設備結構緊湊、安裝、維護簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術，其主件為超濾膜，用于溶液中物質大分子級別的分離，超濾過程是以膜兩側壓力差為動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程，使用壓力通常為0.1Mpa-0,25Mpa,分離孔徑1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。 超濾在常溫低壓下進行，能耗低、不需加熱、不需加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝置操作簡單，啟動快，易于維護，容易控制。它既可以單獨使用，也可以用作反滲透設備進水的預處理及高純水的終端的精處理。 超濾系統(tǒng)應用領域：食品、飲料、飲用水、礦泉水過濾;奶酪制備、乳清分離、蔗糖提純及植物蛋白處理;醫(yī)藥行業(yè)工藝濃縮、提純;酶制劑和微生物的分離和提取;涂裝、電泳漆、電鍍廢水處理等。超濾膜1.5毫米多孔超濾膜1.5毫米膜濃度含量高的原水包括傳統(tǒng)過濾器的反洗水或二級超濾系統(tǒng)反洗水。

超濾設備的應用領域： 礦泉水：在礦泉水制造中，應用超濾技術，在工程設計中，將根據(jù)礦泉水的水源水質分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設計超濾系統(tǒng)。 食品：乳制品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步采用超濾技術，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其他膠體雜質的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優(yōu)點。 環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。 超濾膜：每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔。溫州工業(yè)用超濾設備價格

超濾：是一種利用膜分離技術的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力。溫州工業(yè)用超濾設備價格

超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。溫州工業(yè)用超濾設備價格