氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
超濾是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。揚(yáng)州濾美超濾設(shè)備口碑推薦
超濾技術(shù)因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高,可以回收和回用有用物質(zhì)和水,特別是通量大的特點(diǎn),使得超濾成為廢水處理工程采用的主要膜分離技術(shù),應(yīng)用于造紙工業(yè)廢水。造紙工業(yè)耗水量極大,造紙廢水主要來(lái)源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術(shù)處理造紙廢水既可以對(duì)廢水中某些有用成分進(jìn)行濃縮回收,又可將透過(guò)水回用。 日本在1981年采用NTU-3508超濾組件建成了日處理4000 m3的管式膜裝置,是世界上較大規(guī)模的裝置。我國(guó)目前已具備生產(chǎn)此類(lèi)超濾和反滲透膜組件的能力,并迅速推廣。溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備是什么超濾系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行重要流速、壓力、壓力降、濃水排放量、回收比和溫度。
超濾設(shè)備的應(yīng)用在早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。但對(duì)于超濾技術(shù)的使用也具有一定的條件: 使用狀態(tài):錯(cuò)流過(guò)濾或全量過(guò)濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗;反沖洗壓力:<0.1MPa;反沖洗流量:200L/m2/hr;反沖洗頻率:隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15~60min。
超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,應(yīng)用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。那么,到底什么是超濾膜呢?超濾膜是一種具有超級(jí)“篩分”分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米,也就是說(shuō)只有一根頭發(fā)絲的1‰!在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于 500 道爾頓、粒徑大于 2~20 納米的顆粒。超濾膜的結(jié)構(gòu)有對(duì)稱(chēng)和非對(duì)稱(chēng)之分。前者是各向同性的,沒(méi)有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬于深層過(guò)濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層,表層厚度為 0.1 微米或更小,并具有排列有序的微孔,底層厚度為 200~250微米,屬于表層過(guò)濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對(duì)稱(chēng)膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯。超濾法在水處理與其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過(guò)程中,可以作為工藝過(guò)程的預(yù)處理。
超濾(Ulera-filtration,UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置,它的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000Dalton。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物通過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類(lèi)和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。超濾過(guò)濾模:式分死端過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾模式,兩種模式相比,死端過(guò)濾節(jié)省能耗,是實(shí)惠的過(guò)濾方式。上海性?xún)r(jià)比高超濾設(shè)備口碑推薦
超濾膜的工作原理通過(guò)純物理過(guò)濾掉水中的鐵銹泥沙大分子有機(jī)物(水中余氯等)和細(xì)菌病毒等。揚(yáng)州濾美超濾設(shè)備口碑推薦
超濾的工作原理:超濾原理也是一種膜分離過(guò)程原理,超濾利用一種壓力活性膜,在外界推動(dòng)力(壓力)作三下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過(guò)膜的分離過(guò)程。通過(guò)膜表面的微孔篩選口截留分子量為 3x10000-1x10000 的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助干外界壓力的作用以一定的流速通過(guò)膜表面時(shí),水分子和分子量小干 300-500 的溶質(zhì)透過(guò)膜,而大王膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留,從而使水得到凈化。也就是說(shuō),當(dāng)水通過(guò)超濾膜后,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。揚(yáng)州濾美超濾設(shè)備口碑推薦