由于上述三種濾膜的功能不同，因此對(duì)濾膜之間的分辨非常重要。由于深層過(guò)濾是一種較為經(jīng)濟(jì)的方式，可去除98%以上的懸浮固體，同時(shí)保護(hù)下游的純化單元不會(huì)敗壞或堵塞，因此通常被作為預(yù)過(guò)濾處理。表面過(guò)濾可去除99.99%以上的懸浮固體，所以也可作為預(yù)過(guò)濾處理或澄清用。微孔薄膜（篩網(wǎng)濾膜）一般被置于純化系統(tǒng)中的使用點(diǎn)，以去除較后殘留的微量樹(shù)脂碎片、碳屑、膠質(zhì)顆粒和微生物。例如：0.22μm微孔濾膜，其可濾過(guò)所有的細(xì)菌，通常用于將靜脈注射用的液體、血清進(jìn)行除菌用。純化水設(shè)備采用自動(dòng)反沖活性炭過(guò)濾罐。蘇州工業(yè)純化水歡迎選購(gòu)

工業(yè)純化水設(shè)備結(jié)合了電滲析與離子交換兩項(xiàng)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)去除水中導(dǎo)電介質(zhì)，達(dá)到行業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)純度的目的。通過(guò)電除鹽EDI模塊，不同數(shù)量的模塊搭配起來(lái)，可以滿足不同行業(yè)的水處理要求，為不同行業(yè)高純水的生產(chǎn)提供了有力保障。 化工冶金行業(yè)。化工行業(yè)對(duì)用水水質(zhì)的電導(dǎo)率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范圍內(nèi)。超純水設(shè)備通常應(yīng)用于化工材料的生產(chǎn)和加工過(guò)程所用的溶劑及清洗過(guò)程，電子半導(dǎo)體和集成電路板上用到的化工材料，以及石英、硅材料的生產(chǎn)加工提純過(guò)程。電鍍涂裝行業(yè)。電鍍涂裝行業(yè)中，電鍍液的配置需要用到電導(dǎo)率從15us/cm-5us/cm范圍的超純水。工業(yè)純化水工藝流程電力行業(yè)是用水量大戶，在水處理單元的投資費(fèi)用約占電力成本的10%。

(7)采用正規(guī)原裝進(jìn)口膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，并通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;(8)EDI流量計(jì)采用進(jìn)口流量計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無(wú)濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞; (9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定; (10)具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能; (11)所有水箱采用純化水和專(zhuān)業(yè)水箱，并配備帶壓力式液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置; (12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量，并按良好配置設(shè)計(jì)。

純化水設(shè)備-制取規(guī)范 分類(lèi)及水質(zhì)指標(biāo) 1、制藥用水（工藝用水：藥品生產(chǎn)工藝中使用的水，包括飲用水、純化水、注射用水） 分類(lèi) 1）飲用水（Potable-Water）：通常為自來(lái)水公司供應(yīng)的自來(lái)水或深井水，又稱(chēng)原水，其質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。按2000中國(guó)藥典規(guī)定，飲用水不能直接用作制劑的制備或試驗(yàn)用水。 2）純化水（Purified Water）：為原水經(jīng)蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的制藥用的水、不含任何附加劑。純化水可作為配制普通藥物制劑的溶劑或試驗(yàn)用水，不得用于注射劑的配制采用離子交換法、反滲透法、超濾法等非熱處理制備的純化水一般又稱(chēng)去離子水。采用特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器用蒸餾法制備的純化水一般又稱(chēng)蒸餾水。 3）注射用水（Water for Injection）：是以純化水作為原水，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的蒸餾器蒸餾，冷凝冷卻后經(jīng)膜過(guò)濾制備而得的水。 注射用水可作為配制注射劑用的溶劑。 4）滅菌注射用水（Sterile Water for Injection）：為注射用水依照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得的水。滅菌注射用水用于滅菌粉末的溶劑或注射液的稀釋劑。當(dāng)注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí)，反滲透裝置的壓差將增大。

微孔過(guò)濾法-微孔過(guò)濾法包括三種類(lèi)型：深層過(guò)濾（depth）、篩網(wǎng)過(guò)濾（screen）及表面過(guò)濾（surface）。深層濾膜是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì)，利用隨機(jī)性吸附或是捕捉方式來(lái)滯留顆粒。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu)，就像篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都滯留在表面上（這種濾膜的孔徑大小是非常精確的），而表面過(guò)濾則是多層結(jié)構(gòu)，當(dāng)溶液通過(guò)濾膜時(shí)，較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被滯留下來(lái)，并主要堆積在濾膜表面上。微孔過(guò)濾(microfiltration,MF)是膜分離技術(shù)中開(kāi)發(fā)較早，應(yīng)用常見(jiàn)的一種膜過(guò)濾分離技術(shù)。微孔過(guò)濾用于分離0.02~10pm 的顆粒，過(guò)程所需壓力范圍為0.07~0.2MPa。微孔過(guò)濾可用來(lái)從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌、污染物等，是 現(xiàn)代工業(yè)中確保產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。了解公司的售后服務(wù)和信譽(yù)，設(shè)備總會(huì)有問(wèn)題，良好的售后服務(wù)會(huì)減少很多麻煩。南京性價(jià)比高的工業(yè)純化水銷(xiāo)售電話

設(shè)備清洗要求，同一設(shè)備連續(xù)加工同一無(wú)菌產(chǎn)品時(shí)，每批之間要清洗滅菌。蘇州工業(yè)純化水歡迎選購(gòu)

純化水設(shè)備中常用原水預(yù)處理方法 為使原水的水質(zhì)達(dá)到一個(gè)預(yù)期的指標(biāo)，以滿足純化過(guò)程對(duì)源水的要求，必須對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理，原水預(yù)處理的主要對(duì)象是水中的懸浮物、微生物、膠體、有機(jī)物、重金屬和游離狀態(tài)的余氯等。 ①源水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時(shí)，可以采用接觸凝聚或過(guò)濾，即加入凝聚劑后，經(jīng)過(guò)水泵或管道直接注入過(guò)濾器，目前多是采用多介質(zhì)過(guò)濾器。 ②當(dāng)原水中碳酸鹽硬度較高時(shí)，可以在去除濁度的同時(shí)，加入石灰進(jìn)行預(yù)軟化。當(dāng)然目前采用較多的方法是采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂或加阻垢劑。 ③當(dāng)原水中的有機(jī)物含量較高時(shí)，可采用加氯、凝聚、澄清過(guò)濾等方法處理，若仍然不能滿足后續(xù)工序的進(jìn)水要求時(shí)，可增加活性炭過(guò)濾等去除有機(jī)物的措施。 ④當(dāng)原水中游離氯超過(guò)后續(xù)進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用活性炭過(guò)濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。 ⑤如果后續(xù)處理工序采用反滲透或EDI等設(shè)備時(shí)，應(yīng)在原水放進(jìn)設(shè)備以前，再增設(shè)一個(gè)(組)精密過(guò)濾裝置，作為反滲透等設(shè)備的保護(hù)措施。 ⑥如果后續(xù)工序?qū)δz體狀態(tài)的硅要求較高，可在加入石灰的同時(shí)加入氧化鎂，以達(dá)到去除硅的目的。 ⑦當(dāng)原水中鐵、錳含量較高時(shí)，應(yīng)增加曝氣、過(guò)濾裝置，去除鐵和錳。蘇州工業(yè)純化水歡迎選購(gòu)

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