當帶輪使用鍵槽時,必須首先把它插入軸轂中,在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。使用符合DIN911標準的六角扳手,交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓,直到達到下表所示的扭矩。在短時間運轉(0.5到1小時)后,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊。為了防止異物侵入,用油脂填滿孔的連接孔。擰松所有螺栓,根據拆卸孔數量取出其中一個或二個螺栓,用油潤滑螺栓紋和螺栓端,將螺栓插入拆卸孔內。交替擰緊螺栓,直到錐套和帶輪松開。從軸上取出錐套和帶輪。同步帶輪在工作時無滑動。皮帶輪輪制作
帶輪裝配前一次清洗必須使用汽油,以保證各零部件干凈并干燥,以保證配合面配合緊密且無油污,有足夠的摩擦力。裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽油洗凈并晾干,不可在螺栓或螺孔中涂裝潤滑油或潤滑脂,以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固,以保證錐套受均勻軸向力,保證帶輪和錐套同軸定位良好。安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度,以保證裝配螺栓緊固后能頂住錐套盲孔底端,以保證錐面配合緊密,并保證螺栓受到盲孔底端反向推力,產生雙螺母原理一樣的防松作用。圓弧同步帶輪廠家直銷常用同步帶輪主要有兩種:一種是與齒輪結構類似的,另一種是有擋邊的帶輪。
帶輪就是------輪緣上具有等間距軸向齒的輪,一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。內孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理??稍试S在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機床、農業(yè)機械及商業(yè)機械傳動中。精度等級依客戶要求而定。生產的同步帶輪既為國產化設備的同步帶配套,又能代替進口同步帶輪使用。用戶定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸),可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。
帶輪的齒數是同步輪選型的一個重要指導標準,帶輪齒形有英制和公制之分,分劃的依據則是因他們扭矩的不同而定,公制的扭矩相對英制的可能要高一些;也因之有著這兩方面的不同才使得客戶可根據需求來確定自己所需要的齒形。同步帶輪的應用范圍很廣,一般需要傳輸的設備中都能用到同步帶輪上;因它的應用范圍廣,在每個機械規(guī)格會有不同,想要正常地進行機械傳動,它的作用就顯得比較重要了,而定制同步帶輪是較佳的選擇,根據自己定制的圖紙然后進行加工,這樣的方式會比較穩(wěn)妥。同步帶輪的齒型型號規(guī)格和節(jié)徑等齒合主要參數與同步皮帶的同樣。
同步帶輪的齒數(或直徑)一般是先確定小輪的齒數,再按傳動比來定大輪齒數。為了保證同步帶的應有壽命,小同步帶輪的直徑要大于上表中的允許較小彎曲直徑,再折算成較小齒數(蓋奇同步帶輪較小齒數)。只要結構和成本允許,從同步帶的壽命考慮,小輪的齒數比允許的較小齒數稍多些為好。小輪的齒數確定后,根據傳動比就可確定大輪的齒數了。再根據結構確定兩帶輪的中心距,按同步帶的節(jié)距計算出節(jié)線長度或總齒數。至此,傳動參數就全部確定完了。在同步帶輪上安裝同步帶時,請勿用力過大或使用螺絲刀用力撬動同步帶以免斷裂。精密同步帶輪訂做
購置同步帶輪一定要選擇產品品質好的廠家。皮帶輪輪制作
同步帶輪與帶輪順利嚙合,應滿足兩個條件:同步帶輪上有一個圓與帶的節(jié)線相切,并實行純滾動。在帶輪上相鄰兩齒對應點在這個圓上度量所得的距離應等于同步帶輪的節(jié)距Pb。如能滿足這兩個條件,則能保證同步帶輪與帶輪順利嚙合。同步帶輪上與帶節(jié)線相切對滾的圓稱為帶輪的節(jié)圓,在節(jié)圓上度量所得的相鄰兩輪齒對應點的距離稱為帶輪的節(jié)距,以Pp表示。如帶輪的齒數為z,節(jié)距為Pp,則帶輪的節(jié)圓直徑d=ZPp/π(mm)由上式中看出,帶輪節(jié)圓直徑可根據帶輪齒數Z和節(jié)距Pp求得。但當計算的帶輪節(jié)圓直徑小于帶寬時,為避免影響帶的壽命,應把帶輪直徑適當加大。皮帶輪輪制作