模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性，以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性?？傊K鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢(shì)，但并不是說(shuō)只要是模塊式就好。必須從連接剛性，精度，操作性，價(jià)格等多方面來(lái)衡量。單刃鏜刀可以校正原有孔軸線的偏斜或位置誤差，是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的刀具之一。單刃鏜刀還可以通過(guò)調(diào)節(jié)或調(diào)換鏜刀頭加工尺寸不同的孔徑，但調(diào)整費(fèi)時(shí)，精度不易控制，對(duì)工人操作技術(shù)要求高，而且只有一個(gè)切削刃，所以切削效率低。精密靜壓鏜頭的更換都需要遵循一定的原則，否則操作不當(dāng)很容易造成損傷。鄭州雙刃可調(diào)式鏜頭品牌

潤(rùn)滑系統(tǒng)采用良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)精密鏜頭的主軸性能有著重要的影響。典型的潤(rùn)滑方法是采用油霧潤(rùn)滑或氣油混合物潤(rùn)滑。前者主是把潤(rùn)滑油霧化在對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油不可再回收，對(duì)空污染較嚴(yán)重。后者是直接把潤(rùn)滑油利用高壓空氣吹進(jìn)軸承，潤(rùn)滑作用的同時(shí)還起到散熱的作用。對(duì)于靜壓鏜頭，溫度的影響嚴(yán)重地存在。要采取降溫措施。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮由于材料熱膨脹系數(shù)的差異引起軸承間隙的變化。進(jìn)一步地完善磨床主軸結(jié)構(gòu)，采用合適的油腔數(shù)目、參數(shù)，磨削精度可以進(jìn)一步提高。為進(jìn)一步提高軸系的動(dòng)態(tài)剛性，目前機(jī)床靜壓軸承正向提高供油壓力方向發(fā)展，以適用于粗精加工的需要。在高速、重載的下工作的靜壓主軸，要綜合考慮動(dòng)壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng)，以及軸與軸承彈性變形的影響。鄭州組合鏜頭售價(jià)微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸。

數(shù)字鏜頭可使操作者在調(diào)節(jié)孔徑時(shí)更有把握，調(diào)整速度也更快。在進(jìn)行0.10mm或0.13mm的孔徑調(diào)節(jié)時(shí)，與在鏜頭撥盤(pán)上進(jìn)行細(xì)分計(jì)數(shù)相比，在數(shù)顯屏上直接讀取調(diào)節(jié)值要簡(jiǎn)單和容易得多。數(shù)字鏜頭的投資回報(bào)不但來(lái)自于在主軸上調(diào)節(jié)孔徑時(shí)可以節(jié)省時(shí)間，而且還來(lái)自于調(diào)整精度的提高，它有助于防止因調(diào)節(jié)出錯(cuò)而導(dǎo)致零件報(bào)廢。盡管數(shù)字鏜頭具有明顯的優(yōu)勢(shì)，但該技術(shù)還遠(yuǎn)未普及。不過(guò)，隨著制造業(yè)和加工技術(shù)的“數(shù)字化”程度不斷提高，終將實(shí)現(xiàn)數(shù)字鏜頭從只有少數(shù)率先車(chē)間使用到成為常規(guī)主流產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變。

機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖5為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。粗鏜刀以高的金屬去除率為目的，主要功能是提高工作效率，因此粗鏜刀要有高的強(qiáng)度。對(duì)于精度要求不高的孔，粗鏜可以作為后面的工序。對(duì)于精度要求高的孔，粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量，提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值，為半精鏜和精鏜做好準(zhǔn)備。鏜刀可在鏜床、車(chē)床或銑床上使用。

鏜頭在應(yīng)用銑床對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部分得到范圍較廣地應(yīng)用。跟著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開(kāi)始主要應(yīng)用與于機(jī)床類操縱，極大的開(kāi)釋了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和堵截工件等。液體靜壓鏜頭是靠外部供給壓力油，在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜以實(shí)現(xiàn)液體潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。山東深孔鏜頭是什么

為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。鄭州雙刃可調(diào)式鏜頭品牌

機(jī)夾式深孔鏜刀在結(jié)構(gòu)上具有深孔刀具的共性，既有導(dǎo)向塊，又有排屑孔或進(jìn)切削液孔。機(jī)夾式深孔鏜刀又分為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀和機(jī)械夾固式深孔鏜刀，二者結(jié)構(gòu)相似，但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便，后者剛性好。圖為機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金深孔鏜刀。導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。通過(guò)螺釘將刀墊上的可轉(zhuǎn)位刀片緊固在鏜刀體上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，帶動(dòng)調(diào)整斜鐵軸向移動(dòng)，可調(diào)整鏜刀的徑向尺寸。模塊式鏜刀為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為：基礎(chǔ)柄，延長(zhǎng)器，減徑器，鏜桿，鏜頭，刀片座，刀片等多個(gè)部分，然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但有效地減少了刀柄的數(shù)量，降低了成本，也可以迅速對(duì)應(yīng)各種加工要求，并延長(zhǎng)刀具整體的壽命。鄭州雙刃可調(diào)式鏜頭品牌

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