氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
氣動(dòng)磨頭是機(jī)械磨床的主要構(gòu)件,機(jī)械磨床通過(guò)磨頭的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削加工。磨頭的高轉(zhuǎn)速是反映坐標(biāo)磨床磨削小孔能力的標(biāo)志之一。分為氣動(dòng)磨頭和電動(dòng)磨頭。氣動(dòng)磨頭(也稱(chēng)空氣動(dòng)力磨頭或空氣透平磨頭)較高轉(zhuǎn)速達(dá)250000r/min,通常為120000~180000r/min,其主要用于提高磨小孔能力的坐標(biāo)磨床。電動(dòng)磨頭采用變頻電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),輸出功率較大,短時(shí)過(guò)載能力強(qiáng),速度特性硬,振動(dòng)較小,但轉(zhuǎn)速較低,主要用于提高磨大孔能力的坐標(biāo)磨床。由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性,因此它能用來(lái)加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。蘇州靜壓磨頭維修
立式圓臺(tái)平面磨床磨頭總的概括來(lái)說(shuō)是一種高效的、加工穩(wěn)定的平面磨床磨頭。對(duì)于一些加工一些粗、精、磨削毛坯及一般精密的大型零件比較的在行。常用于鋸片、冶金、汽車(chē)、工具、拖拉機(jī)、軸承等行業(yè)中的大零件。立軸圓臺(tái)平面磨床磨頭的主要特點(diǎn)有:1、立軸圓臺(tái)平面磨床的磨頭和床身的剛性比較的強(qiáng)。2、這種類(lèi)型的平面磨床的功率比較的大,并且還可以空硅充退磁,增加了安全性。3、立式圓臺(tái)平面磨床的磨削效率高,可以增加產(chǎn)量。4、它立柱使用的是三點(diǎn)調(diào)整,這樣就是使其的結(jié)構(gòu)比較的緊湊。5、并且磨床配有冷卻液凈化裝置。6、磨床工作臺(tái)為圓形強(qiáng)力電磁吸盤(pán),可以保障工作時(shí)的穩(wěn)定性。深圳導(dǎo)軌磨頭是什么靜壓磨頭是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu),靜態(tài)潤(rùn)滑的原理不同于動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑。
新型液體靜壓磨頭采用液體靜壓的原理代替滾動(dòng)軸承。磨頭主軸與套筒為非接觸式載荷,延長(zhǎng)了主軸與軸承的使用壽命,降低磨床在使用過(guò)程中的維護(hù)及維修成本。通過(guò)壓力油產(chǎn)生載荷作用下支撐主軸使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。液體靜壓磨頭可以提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,使平面磨床產(chǎn)品的幾何精度得到了提高。增加主軸的轉(zhuǎn)速降低磨削工件的表面粗糙度,提高了產(chǎn)品的檔次及磨削效率。新型液體靜壓磨頭有套筒、磨頭體、主軸、前壓蓋、內(nèi)隔圈、外隔圈、主軸電機(jī)、連接絲母座、角接觸球軸承、左右聯(lián)軸器、后壓蓋等等結(jié)構(gòu)組成。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,磨擦系數(shù)極小,能長(zhǎng)時(shí)間高效率穩(wěn)定運(yùn)行。較好的解決了傳統(tǒng)平面磨頭存在的缺陷,將液體靜壓技術(shù)融合到磨頭的結(jié)構(gòu)中,降低了摩擦使磨頭在運(yùn)行過(guò)程中更加平穩(wěn),油液的循環(huán)降低了磨頭在工作過(guò)程中的溫升,提高了主軸回轉(zhuǎn)速度,從而提高了磨削的效率,延長(zhǎng)使用壽命。
在制作合金磨頭的時(shí)候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金,物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過(guò)燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn);且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給大力磨削,在加強(qiáng)砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí),配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ鳎栽黾幽ハ鲗挾冗_(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的質(zhì)量。靜壓磨頭有一個(gè)機(jī)制,可以應(yīng)用校正力來(lái)抵消徑向載荷。
靜壓磨頭需要進(jìn)行開(kāi)箱檢查零部件,觀察運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)損傷,機(jī)床上裝過(guò)程不要碰撞機(jī)床主軸,泵站加油口處加入主軸升油標(biāo)一半左右,加油一定要三層綢子過(guò)濾。把靜壓磨頭裝上機(jī)床,注意在往機(jī)床上裝的過(guò)程中,不要碰撞機(jī)床主軸。把泵站電機(jī)接入機(jī)床總開(kāi)關(guān),即機(jī)床總開(kāi)關(guān)一開(kāi),泵站電機(jī)就工作。檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。把高壓進(jìn)油軟管插在加油口內(nèi),泵站工作15~20分鐘,油路自循環(huán),保證泵站出油清潔。把泵站上的壓力繼電器接在磨頭電機(jī)的控制線路上,即泵站供油壓力>15kg時(shí),磨頭電機(jī)可以啟動(dòng)工作;泵站壓力<15kg時(shí)磨頭電機(jī)不能啟動(dòng)。磨頭的好壞直接影響到整機(jī)的磨削精度。山東砂輪磨頭品牌
要根據(jù)實(shí)際作業(yè)要求選擇適合的磨頭,對(duì)其進(jìn)行合理的維護(hù),改善其使用效果,延長(zhǎng)其使用壽命。蘇州靜壓磨頭維修
動(dòng)靜壓磨頭在打磨拋光的時(shí)候也是有很多的注意事項(xiàng)的,不然就會(huì)起到反效果,使得本就不夠光滑的產(chǎn)品變的更加的粗糙,而且有的時(shí)候很可能還導(dǎo)致產(chǎn)品有一定的磨損。首先來(lái)說(shuō)就是對(duì)于磨頭的選擇了,動(dòng)靜壓磨頭有很多種材料制成,比較常用的有陶瓷磨頭,橡膠磨頭,金剛石磨頭,砂布磨頭等。這些磨頭的使用環(huán)境也是不同的,對(duì)于不同材料的產(chǎn)品也要選擇相對(duì)應(yīng)的磨頭來(lái)進(jìn)行下一步的打磨拋光工作。一般來(lái)說(shuō)對(duì)于金屬材料的產(chǎn)品使用的都是陶瓷磨頭、橡膠磨頭、紗布磨頭等。蘇州靜壓磨頭維修
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