氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
動(dòng)靜壓主軸屬于滑動(dòng)軸承的一種,是利用壓力泵將壓力潤滑劑強(qiáng)行泵入軸承和軸之間的微小間隙的滑動(dòng)軸承。動(dòng)靜壓主軸的選用:深淺腔結(jié)構(gòu)動(dòng)靜承適合高速且輕載的機(jī)床主軸,如MGA6025工具磨、M1432外圓磨等設(shè)備??资江h(huán)面節(jié)流深淺腔動(dòng)靜承適合設(shè)備速度處在不快不慢的中間位置的機(jī)床主軸,如M1080無心磨、軋輥磨等符合條件的設(shè)備。柱銷式內(nèi)反饋動(dòng)靜承:適用于載荷與速度變化范圍大的機(jī)床主軸。圓錐靜承:適合于高速內(nèi)圓錐磨頭主軸系統(tǒng)(如2110內(nèi)圓磨頭)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。電主軸利用現(xiàn)代控制技術(shù)機(jī)電機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),可滿足不同工況和負(fù)荷要求。河北主軸保養(yǎng)
主軸主要知識(shí)點(diǎn):1、在傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中,主軸是風(fēng)輪的轉(zhuǎn)軸,支撐風(fēng)輪并將風(fēng)輪的扭矩傳遞給齒輪箱,將軸向推力、氣動(dòng)彎矩傳遞給底座。2、作用在主軸的載荷除了與風(fēng)輪傳來的外載荷有關(guān)外,還與風(fēng)輪(主軸)的支撐形式以及主軸支撐的相對位置有關(guān)。3、當(dāng)作用在主軸上的彎矩和軸向力可以忽略時(shí),主軸直徑d(mm)可按下式粗略計(jì)算:d=A?(P/n)。A-與材料有關(guān)的系數(shù),A=105~115,材料較好時(shí)取較小值。4、常用的主軸材料有42CrMoA或34CrNiMo6等,材料還應(yīng)具有耐低溫沖擊和抗冷脆性能。主軸毛坯應(yīng)是鍛件,經(jīng)反復(fù)鍛打改善金屬的纖維組織以提高其承載能力,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗髴?yīng)使成品材質(zhì)均勻和具有規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度,并且要求無裂紋和其他缺陷。精加工后各臺(tái)階過渡處均為光亮無刀痕的圓角,以防止應(yīng)力集中發(fā)生。5、主軸部件的裝配程序如下:清洗零件—裝配鎖緊盤或制動(dòng)盤—裝配主軸軸承及軸承支架—將脹緊套套在齒輪箱輸入軸上,并將主軸插入齒輪箱輸入軸孔內(nèi)——旋緊脹緊套——進(jìn)入總裝。河北電主軸維修電主軸易于實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高精度、高的動(dòng)靜態(tài)穩(wěn)定性。
動(dòng)靜壓主軸的特點(diǎn):經(jīng)過巧妙的設(shè)計(jì),動(dòng)靜壓主軸有著高轉(zhuǎn)速、使用壽命長,高剛性、高精度、維修成本低等優(yōu)點(diǎn),適合用在各種鏜床、磨床、銑床、車床等機(jī)械加工的設(shè)備上。動(dòng)靜壓主軸主要針對的是高精密的產(chǎn)品,其回轉(zhuǎn)精度小于等于零點(diǎn)零零一毫米,安裝了動(dòng)靜壓主軸的機(jī)床,可以保持動(dòng)靜壓主軸三年的精密度不發(fā)生變化,車床加工的工件圓度小于等于一點(diǎn)五微米、其表面粗糙度可以達(dá)到零點(diǎn)四微米,傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承支撐的方式被動(dòng)靜壓主軸內(nèi)部的滑動(dòng)軸承很好的代替了,克服了一般主軸回轉(zhuǎn)精密慢慢缺失的缺點(diǎn)。
磨床主軸在工作中主要用來支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩。主軸的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。衡量磨床主軸性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性:①旋轉(zhuǎn)精度:主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動(dòng)(見形位公差),主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動(dòng)、靜剛度:主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性:允許的轉(zhuǎn)速范圍,主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑,以及散熱條件。磨床主軸保養(yǎng):降低軸承的工作溫度,經(jīng)常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有油氣潤滑方式、油液循環(huán)潤滑、油霧潤滑方式、噴注潤滑方式。在使用這些方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、在采用油液循環(huán)潤滑時(shí),要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充分。循環(huán)式潤滑的優(yōu)點(diǎn)是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發(fā)熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。2、油氣潤滑方式剛好和油液循環(huán)潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。
動(dòng)靜壓電主軸使用注意事項(xiàng):1、正常使用一年后應(yīng)更換2#主軸油和粗精濾芯。2、正常使用泵站要補(bǔ)充油時(shí)一定要3層綢子布過濾加入。3、主軸皮帶輪、砂輪裝卸時(shí)一定要在泵站工作的狀態(tài)下進(jìn)行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進(jìn)行。這樣不損傷主軸和動(dòng)靜壓軸承。4、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力和磨頭靜壓是否在規(guī)范范圍內(nèi)。5、設(shè)備停機(jī)時(shí),一定要先停掉磨頭電機(jī),待砂輪停穩(wěn)后,再關(guān)掉泵站,否則容易損傷磨頭。6、換泵站上的任何零部件,一定要先卸掉高壓進(jìn)油軟管接頭,更換完零件后,油路自我循環(huán)15-20分鐘后方可將進(jìn)油管接上磨頭,這樣就保證了進(jìn)入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾的超潔凈主軸油。這樣做可以延長動(dòng)靜壓主軸的使用壽命。主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)可以通過改變電動(dòng)機(jī)的供電頻率來實(shí)現(xiàn)。蘇州銑床主軸價(jià)格
電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。河北主軸保養(yǎng)
電主軸如何保養(yǎng)?(1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進(jìn)入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線端子,造成電機(jī)短路燒毀。(2)每次對電主軸更換刀具時(shí),操作員必須要將壓帽卡頭擰下,不能使用直接插拔刀具的方法換刀!操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。(3)每天開機(jī)后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài),要檢查水泵是否正常工作,要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染,要檢查管路狀態(tài)是否正常,必須要保證冷卻水正常循環(huán)!嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸!只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道,就會(huì)造成電主軸無法正常工作,并會(huì)影響加工效果。河北主軸保養(yǎng)
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