氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡;電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。數(shù)控機(jī)床中用來(lái)表現(xiàn)機(jī)床主要性能的重要部件就是主軸。杭州機(jī)械主軸廠家
精密動(dòng)靜壓主軸軸承的溫度的上升跟油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)息息相關(guān),油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油粘度在轉(zhuǎn)速相同的情況下會(huì)受到溫度的影響,潤(rùn)滑油粘度變高會(huì)讓精密動(dòng)靜壓主軸軸承的溫度升高,粘度不同的潤(rùn)滑油對(duì)精密動(dòng)靜壓主軸軸承提升溫度的速度變化相同,一般粘度低的升溫變化會(huì)大于粘度高的,還會(huì)隨著主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度而提高,趨勢(shì)還是挺明顯的。因此可得出隨著黏度的升高,精密動(dòng)靜壓主軸軸承溫度的變化率也越來(lái)越小。在使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)之后油量對(duì)于溫度的影響會(huì)大幅度的降低,精密動(dòng)靜壓主軸軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候需要的油量是比較少的,在精密動(dòng)靜壓主軸軸承滾珠和內(nèi)外圈之間會(huì)形成一個(gè)薄薄的油膜,空氣流量是通過(guò)對(duì)流換熱來(lái)改變精密動(dòng)靜壓主軸軸承溫度的,這是壓縮空氣對(duì)精密動(dòng)靜壓主軸軸承溫度影響的原因,精密動(dòng)靜壓主軸軸承溫度會(huì)隨著空氣流量的加大而不斷上升,在精密動(dòng)靜壓主軸軸承速度不斷提升的時(shí)候,增加壓縮空氣流量會(huì)降低精密動(dòng)靜壓主軸軸承的溫度,差異很是明顯。杭州機(jī)械主軸廠家雕刻機(jī)電主軸普遍應(yīng)用于一些中小型的雕刻機(jī)設(shè)備上。
高精度主軸是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用來(lái)裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外,大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。高精度主軸性能特點(diǎn):獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式:套筒式、中間止推。高精度:主軸徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)≤2μm≤1μm,用于磨床工件主軸系,卡磨工件圓度1μm、0.5μm或小于0.3μm三個(gè)級(jí)別。高剛性:軸向剛度可達(dá)到50kg-100kg/1μm;徑向剛度可達(dá)到20kg-50kg/1μm。高圓度:磨削工件內(nèi)孔、外圓圓度達(dá)到1μm、0.5μm以?xún)?nèi)。長(zhǎng)使用壽命:在正常使用條件下,極少維護(hù)。寬廣的使用范圍:適用于高精度、高剛度、率、重載荷、重切削、寬砂輪、多砂輪等領(lǐng)域的砂輪主軸系及工件頭架。
總的來(lái)講,動(dòng)靜壓主軸的結(jié)構(gòu)可以分成六大部件,它們分別是主軸,各種軸承,主軸的單元?dú)んw,沒(méi)有外殼的電機(jī),用于驅(qū)動(dòng)的模塊和用于冷卻的裝置等,它的電機(jī)上的轉(zhuǎn)子的裝配方法是壓配的并且這些轉(zhuǎn)子是和主軸連接成統(tǒng)一個(gè)整體的。動(dòng)靜壓主軸的主軸是由一個(gè)前置軸承和一個(gè)后置軸承組合在一起的,而電機(jī)的定子則是被安裝在主軸的殼體內(nèi),但是需要使用一個(gè)冷卻套將定子先固定起來(lái)。而決定主軸速度的變化則是由它的驅(qū)動(dòng)模塊來(lái)確定的,如果主軸內(nèi)的溫度過(guò)高的話,主軸內(nèi)部的冷卻裝置會(huì)對(duì)它的溫度進(jìn)行限制來(lái)保護(hù)主軸不受損害。電主軸無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),效率高、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、在相同轉(zhuǎn)速下,主軸軸承壽命長(zhǎng)。
液體動(dòng)靜壓主軸是一種從外部提供恒壓并在軸承中建立流體動(dòng)壓軸承的軸承。主軸始終有高壓油膜,因此無(wú)磨損,使用壽命長(zhǎng),啟動(dòng)功率小,可在極低(甚至零)轉(zhuǎn)速下使用。此外,液體動(dòng)靜壓主軸具有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大、能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn),但需要特殊的高壓油箱。動(dòng)壓軸承和動(dòng)壓軸承分為徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承。它有兩個(gè)系統(tǒng):恒定供給壓力和恒定供給流量。通常使用恒定供應(yīng)壓力系統(tǒng)。靜液壓軸承依靠一套供油裝置將高壓油輸入間隙并強(qiáng)制形成油膜,以確保軸承在液體摩擦狀態(tài)下工作。雕刻機(jī)電主軸是一種可以高速加工的電主軸。杭州機(jī)械主軸廠家
電主軸利用現(xiàn)代控制技術(shù)機(jī)電機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),可滿(mǎn)足不同工況和負(fù)荷要求。杭州機(jī)械主軸廠家
精密動(dòng)靜壓主軸高速化后因?yàn)殡x心力的作用,傳統(tǒng)的刀柄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)不能滿(mǎn)足大家的使用需求,需要我們采用HSK等其它符合高速需求的刀柄接口形式。Hsk刀架有著優(yōu)異的靜動(dòng)態(tài)連接剛度和大的扭矩傳遞能力,高的重復(fù)定位精度和連接可靠性,特別適用于高速、高精度。所以HSK刀柄按照接口技術(shù)被普遍用于高速動(dòng)靜壓主軸。在傳統(tǒng)的自動(dòng)換刀主軸的基礎(chǔ)上會(huì)不斷提高運(yùn)轉(zhuǎn)的速度或者可以采用速度快的機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)元件。例如,機(jī)械凸輪結(jié)構(gòu)可以比液壓和氣動(dòng)結(jié)構(gòu)更快改變。根據(jù)中國(guó)高速機(jī)床結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)可以進(jìn)行設(shè)計(jì)刀庫(kù)和換刀裝置的形式和位置。傳統(tǒng)立式加工中心的刀庫(kù)和換刀裝置通常安裝在支柱的一側(cè),而高速加工中心的進(jìn)給方式主要是移動(dòng)支柱,為了降低運(yùn)轉(zhuǎn)部件的質(zhì)量,不應(yīng)在支柱上安裝刀庫(kù)和換刀裝置??梢酝ㄟ^(guò)采用新方法來(lái)研究進(jìn)行選擇刀具快速交換,不用刀庫(kù)和機(jī)械手方式,然后改用其它教學(xué)方式換刀。不用換刀用換精密動(dòng)靜壓主軸的方法就可以了。精密動(dòng)靜壓主軸可以用于外圓磨床和內(nèi)圓磨床,也可用于平面磨床、滾子磨床、精密鏜床、金剛石鏜床等。杭州機(jī)械主軸廠家
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