鏜刀種類繁多，我們應(yīng)該如何選擇？1、鏜孔加工要求。2、鏜孔加工方法。3、鏜刀的分類。4、鏜刀CNC指令應(yīng)用（粗鏜/精鏜）。鏜孔是加工中心的主要加工內(nèi)容之一，它能精確地保證孔系的尺寸精度和形位精度，并糾正上道工序的誤差。通過鏜削上加工的圓柱孔，大多數(shù)是機(jī)器零件中的主要配合孔或支承孔，所以有較高的尺寸精度要求。加工中心用的鏜刀，就其切削部分而言，與外圓車刀沒有本質(zhì)的區(qū)別，但在加工中心上進(jìn)行鏜孔通常是采用懸臂式的加工，因此要求鏜刀有足夠的剛性和較好的精度。為適應(yīng)不同的切削條件，鏜刀有多種類型。按鏜刀的切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。靜壓鏜頭的標(biāo)準(zhǔn)化，系列化設(shè)計(jì)和作為通用零件出售，是靜壓技術(shù)成熟的標(biāo)志。四川數(shù)控鏜頭廠家

啟動(dòng)采用靜壓鏜頭的轉(zhuǎn)子時(shí)，必須先啟動(dòng)靜壓潤滑系統(tǒng)。靜壓軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于摩擦副有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故亦可能產(chǎn)生動(dòng)壓效應(yīng)，當(dāng)動(dòng)壓效應(yīng)達(dá)到一定份額時(shí)，軸承成為動(dòng)靜壓混合軸承。靜壓鏜頭的優(yōu)點(diǎn)是：1.啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)期間摩擦副均被壓力油膜隔開，滑動(dòng)阻力只來自流體粘性，摩擦因數(shù)小、工作壽命長。2.靜壓軸承有“均化”誤差的作用，能減小制造中不精確性產(chǎn)生的影響，故對(duì)制造精度的要求比動(dòng)壓軸承低。3.摩擦副表面上的壓力比較均勻，軸承的可靠性和壽命較高。4.可精確地獲得預(yù)期的軸承性能。5.軸承的溫度分布較均勻，熱膨脹問題不如動(dòng)壓軸承嚴(yán)重。鄭州深孔鉆鏜頭怎么樣因裝夾方式的不同，鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7：24錐柄等多種形式。

靜壓鏜頭的影響效果：對(duì)于靜壓鏜頭，溫度的影響嚴(yán)重地存在，需要采取降溫措施。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮由于材料熱膨脹系數(shù)的差異引起軸承間隙的變化。進(jìn)一步地完善磨床主軸結(jié)構(gòu)，采用合適的油腔數(shù)目、參數(shù)，磨削精度可以進(jìn)一步提高。為進(jìn)一步提高軸系的動(dòng)態(tài)剛性，目前機(jī)床靜壓軸承正向提高供油壓力方向發(fā)展，以適用于粗精加工的需要。在高速、重載的下工作的靜壓主軸，要綜合考慮動(dòng)壓效應(yīng)、熱效應(yīng)、擠壓膜效應(yīng)、油可壓縮性效應(yīng)，以及軸與軸承彈性變形的影響。當(dāng)機(jī)床功率低而需要降低切削力、存在振動(dòng)問題時(shí)，單刃鏜刀是合適的選擇。其能實(shí)現(xiàn)小公差、精確的圓度或理想的表面質(zhì)量。

數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類型：基于數(shù)控變徑鏜頭可以實(shí)時(shí)變徑加工，主要應(yīng)用在以下加工工況：1、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動(dòng)加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔）；2、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑臺(tái)階加工；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等加工。微調(diào)精鏜刀的使用方法：1、加工前應(yīng)先觀察刀片的使用程度，若刀片需要更換則應(yīng)注意舊刀片更換前刀尖部分已經(jīng)磨損，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應(yīng)根據(jù)刀片磨損程度進(jìn)行調(diào)刀。2、微調(diào)鏜刀在使用前應(yīng)先觀察鏜刀頭后的擰緊螺栓是否緊固，若不緊固或緊固不牢靠會(huì)導(dǎo)致加工中出現(xiàn)孔前后大小不一致，表面粗糙度不好等現(xiàn)象。靜壓鏜頭的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

動(dòng)靜壓鏜頭是靠軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成油膜而具有承載能力的。承載能力與滑動(dòng)速度成正比，低速時(shí)，承載能力低。靜壓軸承油膜較厚，對(duì)軸頸和軸瓦的圓度誤差能起均化作用，故靜壓軸承還用于精度要求較高的主軸。靜壓軸承需要一套供油設(shè)備(液壓泵、電動(dòng)機(jī)、油箱)對(duì)油的潔凈度要求也較高。所以能用動(dòng)壓軸承應(yīng)盡量用動(dòng)壓軸承，只有動(dòng)壓軸承不能滿足要求(如低速，轉(zhuǎn)速變化大，高精度)時(shí)才用靜壓軸承。液體動(dòng)靜壓軸承精度高、剛度大、壽命長、吸振抗震性能好，主要用于精密加工機(jī)械及高速、高精度設(shè)備的主軸。靜壓鏜頭的基本要求是如何保證和提高前、后徑向軸承的同心度和推力軸承與徑向軸承內(nèi)孔的垂直度。深圳精密鏜頭品牌

液體靜壓鏜頭有供油壓力恒定和供油流量恒定兩種系統(tǒng)。四川數(shù)控鏜頭廠家

數(shù)控可變徑鏜頭的加工中調(diào)刀的方法：1、開始加工時(shí)應(yīng)先根據(jù)底孔（一般預(yù)留0.1-0.3mm）進(jìn)行小幅度試刀，用量具檢測(cè)后根據(jù)試刀結(jié)果進(jìn)行微調(diào)。2、調(diào)試精鏜刀時(shí)應(yīng)先把鏜刀頭后的緊固螺栓擰松，為了更好的調(diào)整精度，不要讓緊固螺栓很松，一般情況下擰松即可。然后按照刀體上的刻度按順時(shí)針撥動(dòng)鏜刀頭的刻度盤，這里要注意每一擰一個(gè)刻度標(biāo)示鏜刀直徑會(huì)增大0.02mm。在調(diào)整尺寸時(shí)應(yīng)注意精鏜刀頭與刻度盤之間存在間隙，應(yīng)先向相反方向擰一圈后在回正，然后根據(jù)試刀直徑調(diào)到需要的尺寸，要注意的是孔本身有公差，在調(diào)刀時(shí)應(yīng)把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限，這樣可以避免精鏜刀出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)保證孔的加工尺寸。3、加工后的存放。精鏜刀使用完后應(yīng)用抹布擦拭干凈后放在刀具櫥內(nèi)，刀身不能殘留切割液，以免鏜刀頭生銹后影響微調(diào)精度。四川數(shù)控鏜頭廠家

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