高精度主軸是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來(lái)支撐傳動(dòng)零件如齒輪、帶輪，傳遞運(yùn)動(dòng)及扭矩，如機(jī)床主軸；有的用來(lái)裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。高精度主軸性能特點(diǎn)：獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式：套筒式、中間止推。高精度：主軸徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)≤2μm≤1μm，用于磨床工件主軸系，卡磨工件圓度1μm、0.5μm或小于0.3μm三個(gè)級(jí)別。高剛性：軸向剛度可達(dá)到50kg-100kg/1μm；徑向剛度可達(dá)到20kg-50kg/1μm。高圓度：磨削工件內(nèi)孔、外圓圓度達(dá)到1μm、0.5μm以內(nèi)。長(zhǎng)使用壽命：在正常使用條件下，極少維護(hù)。寬廣的使用范圍：適用于高精度、高剛度、率、重載荷、重切削、寬砂輪、多砂輪等領(lǐng)域的砂輪主軸系及工件頭架。機(jī)械主軸采用高速、精密配對(duì)軸承，剛性或彈性預(yù)緊結(jié)構(gòu)，可獲得較高的轉(zhuǎn)速，使刀具發(fā)揮出完美的切削效果。深圳電主軸費(fèi)用

液體動(dòng)靜壓主軸是一種從外部提供恒壓并在軸承中建立流體動(dòng)壓軸承的軸承。主軸始終有高壓油膜，因此無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)，啟動(dòng)功率小，可在極低（甚至零）轉(zhuǎn)速下使用。此外，液體動(dòng)靜壓主軸具有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大、能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)，但需要特殊的高壓油箱。動(dòng)壓軸承和動(dòng)壓軸承分為徑向軸承、推力軸承和徑向推力軸承。它有兩個(gè)系統(tǒng)：恒定供給壓力和恒定供給流量。通常使用恒定供應(yīng)壓力系統(tǒng)。靜液壓軸承依靠一套供油裝置將高壓油輸入間隙并強(qiáng)制形成油膜，以確保軸承在液體摩擦狀態(tài)下工作。浙江電主軸品牌電主軸主要是兩部分組成，固定不動(dòng)的定子部分以及轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子部分。

主軸的三大主要功能：1、調(diào)速功能。為了適應(yīng)不同工序、各種工件材料及刀具等各切削工藝要求，主軸必須具有一定的調(diào)速范圍并實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，以保證加工原材料時(shí)選用合理的切削用量，從而獲得切削效率、加工精度和表面質(zhì)量；調(diào)速范圍的指標(biāo)主要由各種加工工藝對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速的要求來(lái)確定，目前品質(zhì)有保證的主軸加工中心基本實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。2、刀具自動(dòng)夾緊功能。主軸加工的特點(diǎn)是自動(dòng)換刀功能，為保證加工過(guò)程的連續(xù)實(shí)施，加工中心主軸系統(tǒng)與其他主軸系統(tǒng)相比，必須具有刀具自動(dòng)夾緊功能。換刀功能的實(shí)現(xiàn)能夠保障主軸在不同的使用環(huán)境下使用適合情景的刀具，保障主軸更能夠適應(yīng)環(huán)境特點(diǎn)。3、主軸定位功能。主軸準(zhǔn)停功能又稱主軸的定功能，即當(dāng)主軸停止時(shí)，控制主軸停在固定的位置，這是自動(dòng)換刀所必須的功能。在自動(dòng)換刀時(shí)，切削轉(zhuǎn)矩通常通過(guò)刀桿的端面鍵來(lái)傳遞的，這就是要求主軸具有準(zhǔn)確定位于圓周上的特定角度的功能，這種特定的主軸功能與自動(dòng)換刀功能聯(lián)動(dòng)使用。

電主軸（是“高頻主軸”HighFrequencySpindle的簡(jiǎn)稱），又稱內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元，其主要特征是將電機(jī)內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動(dòng)、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動(dòng)件的直接驅(qū)動(dòng)方式。電主軸具有以下優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì)，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù)，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。電主軸通常采用動(dòng)靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動(dòng)靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命、降低加工成本，這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。液體動(dòng)靜壓主軸具有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大、能抑制油膜振蕩等優(yōu)點(diǎn)，但需要特殊的高壓油箱。

高速數(shù)控機(jī)床的工作性能，首先取決于高速主軸的性能。數(shù)控機(jī)床高速電主軸單元影響加工系統(tǒng)的精度、穩(wěn)定性及應(yīng)用范圍，其動(dòng)力性能及穩(wěn)定性對(duì)高速加工起著關(guān)鍵的作用。高速主軸單元的類型主要有電主軸、氣動(dòng)主軸、水動(dòng)主軸等。電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。動(dòng)靜壓主軸除了在外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用外，在平面磨床、軋輥磨床等機(jī)械設(shè)備上也有著良好的應(yīng)用。山東磨床主軸功能

主軸的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定磨床加工質(zhì)量和效率的重要因素。深圳電主軸費(fèi)用

一般來(lái)講，精密電主軸的結(jié)構(gòu)可以分成六大部件，它們分別是主軸，主軸軸承，主軸的單元?dú)んw，沒(méi)有外殼的電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)的模塊和用于冷卻的裝置等，它的電機(jī)上的轉(zhuǎn)子的裝配方法是壓配的并且這些轉(zhuǎn)子是和主軸連接成統(tǒng)一個(gè)整體的。電主軸的主軸是由一個(gè)前置軸承和一個(gè)后置軸承組合在一起的，而電機(jī)的定子則是被安裝在主軸的殼體內(nèi)，但是需要使用一個(gè)冷卻套將定子先固定起來(lái)。而決定主軸速度的變化則是由它的驅(qū)動(dòng)模塊來(lái)確定的，如果主軸內(nèi)的溫度過(guò)高的話，主軸內(nèi)部的冷卻裝置會(huì)對(duì)它的溫度進(jìn)行限制來(lái)保護(hù)主軸不受損害。電主軸的電機(jī)是直接的裝置在它的主軸裝置里，而且在電主軸工作的時(shí)候，電機(jī)的運(yùn)作速度是很快的，這樣在電主軸工作了很長(zhǎng)一段時(shí)間之后就會(huì)產(chǎn)生了很多的熱量，隨之主軸表面的溫度也會(huì)隨之升高，如果溫度過(guò)高的話，就會(huì)直接影響到電主軸的正常工作。所以為了確保精密電主軸的溫度在它可以承受的范圍之內(nèi)，在使用前需要根據(jù)實(shí)際的使用情況確定合適的額定溫度，而且如果電主軸的表面溫度過(guò)高的時(shí)候，機(jī)床就會(huì)自動(dòng)的選用一些方式來(lái)降低溫度。深圳電主軸費(fèi)用

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