氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
氣動(dòng)磨頭是機(jī)械磨床的主要構(gòu)件,機(jī)械磨床通過(guò)磨頭的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的磨削加工。磨頭的高轉(zhuǎn)速是反映坐標(biāo)磨床磨削小孔能力的標(biāo)志之一。分為氣動(dòng)磨頭和電動(dòng)磨頭。氣動(dòng)磨頭(也稱(chēng)空氣動(dòng)力磨頭或空氣透平磨頭)較高轉(zhuǎn)速達(dá)250000r/min,通常為120000~180000r/min,其主要用于提高磨小孔能力的坐標(biāo)磨床。電動(dòng)磨頭采用變頻電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),輸出功率較大,短時(shí)過(guò)載能力強(qiáng),速度特性硬,振動(dòng)較小,但轉(zhuǎn)速較低,主要用于提高磨大孔能力的坐標(biāo)磨床。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點(diǎn)。四川金剛磨頭功能
靜壓磨頭簡(jiǎn)化了機(jī)床的設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸的定位,是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。換句話(huà)說(shuō),它有一個(gè)機(jī)制,可以應(yīng)用校正力來(lái)抵消徑向載荷。例如,通過(guò)改變構(gòu)成靜液壓軸承的多個(gè)油腔的面積,產(chǎn)生徑向載荷的校正力,以發(fā)揮靜液壓軸承的適當(dāng)軸承功能。由于機(jī)構(gòu)的設(shè)置,現(xiàn)有的產(chǎn)生校正力的機(jī)構(gòu)將影響原始靜液壓軸承的性能。因此,當(dāng)需要改變校正力時(shí),需要改變靜壓軸承本身的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的變化需要考慮靜壓軸承的承載性能與修正力之間的關(guān)系,這不利于設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點(diǎn)。四川金剛磨頭功能靜壓磨頭簡(jiǎn)化了機(jī)床的設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸的定位。
在制作合金磨頭的時(shí)候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金,物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過(guò)燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn);且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給大力磨削,在加強(qiáng)砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí),配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的質(zhì)量。
導(dǎo)軌面多數(shù)是由平面和斜面組合而成的,因此磨削時(shí)采用圓周磨頭或端面磨頭。為了提高磨頭磨削效率,還可使用多個(gè)成形砂輪及輔助磨頭(磨側(cè)平面)實(shí)現(xiàn)成形磨削,以及用組合成形砂輪一次磨出導(dǎo)軌面。顯然多砂輪成形磨削和組合成形砂輪磨削有很高的磨削效率,但磨頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,適用于大批量生產(chǎn)中。必須指出,當(dāng)用端面磨削法粗磨導(dǎo)軌平面時(shí),可將砂輪軸線(xiàn)傾斜3°—5°以減少砂輪與工件的接觸面積、改善散熱條件。為保證切入磨削精度,砂輪直徑不能太小,一般可選為導(dǎo)軌面寬度的1.3-1.5倍。靜壓磨頭由外部潤(rùn)滑油泵提供壓力油,形成壓力油膜,以承受負(fù)載。
臥式磨頭是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)立車(chē)、臥式車(chē)床配套電動(dòng)磨頭產(chǎn)品,使用砂輪周邊進(jìn)行對(duì)工件的磨削,加工精度高,適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機(jī)械制造精密零件的加工,可普遍應(yīng)用于工具廠(chǎng)、軸承廠(chǎng)、空氣壓縮機(jī)廠(chǎng)和一般機(jī)械制造廠(chǎng)等進(jìn)行精密零件的磨削加工。立式磨頭是圓形電磁工作臺(tái),采用砂輪的斷面磨削工件的表面,加工效率高。圓臺(tái)磨頭主軸軸承采用精密滾動(dòng)軸承,剛性好、精度高。電磁吸盤(pán)的吸力平穩(wěn)可調(diào),并可自動(dòng)退磁。另外還配有高精度動(dòng)靜壓磨頭供選擇。靜壓磨頭增加了主軸的轉(zhuǎn)速,降低了磨削工件的表面粗糙度,提高了產(chǎn)品的檔次及磨削效率。上海鐵磨頭特點(diǎn)
圓臺(tái)磨磨頭可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種零件加工的需要。四川金剛磨頭功能
立軸圓臺(tái)磨床系立式磨頭,圓形電磁工作臺(tái),采用砂輪的斷面磨削工件的表面,加工效率高。臥軸圓臺(tái)平面磨床系臥式磨頭,使用砂輪周邊進(jìn)行對(duì)工件的磨削,加工精度高。適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機(jī)械制造精密零件的加工,可普遍應(yīng)用于工具廠(chǎng)、軸承廠(chǎng)、空氣壓縮機(jī)廠(chǎng)和一般機(jī)械制造廠(chǎng)等進(jìn)行精密零件的磨削加工。圓臺(tái)磨床特點(diǎn),磨頭主軸軸承采用精密滾動(dòng)軸承,剛性好、精度高。電磁吸盤(pán)的吸力平穩(wěn)可調(diào),并可自動(dòng)退磁。另外還配有高精度動(dòng)靜壓磨頭供選擇。四川金剛磨頭功能
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