1、噪聲傳統(tǒng)的瀝青拌合站中大量的機(jī)械設(shè)施采用大功率的設(shè)計(jì),以便于帶動(dòng)著整個(gè)拌合站的運(yùn)轉(zhuǎn);但同時(shí),此類型的大型發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,極容易產(chǎn)生工業(yè)噪聲問題,包括空氣動(dòng)力性噪聲、機(jī)械噪聲、電磁噪聲以及結(jié)構(gòu)噪聲.除此之外,由于部分機(jī)械設(shè)施的設(shè)計(jì)存在缺點(diǎn),導(dǎo)致原料與器械間發(fā)生摩擦和碰撞,更加劇了噪聲的嚴(yán)重,不利于周邊居民及工人的正常作息。干燥機(jī)滾筒由于干燥滾筒龐大的體積和質(zhì)量,發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行和滾筒的旋轉(zhuǎn)會(huì)因機(jī)械摩擦產(chǎn)生一定機(jī)械性噪聲;此外,在葉片的帶動(dòng)下,砂石料在干燥機(jī)滾筒內(nèi)部做上下往復(fù)的機(jī)械性運(yùn)動(dòng),石料與金屬轉(zhuǎn)筒碰撞產(chǎn)生分貝較高的碰撞聲,也是干燥機(jī)滾筒的主要噪聲來(lái)源。排風(fēng)機(jī)在排風(fēng)機(jī)正常作業(yè)時(shí),由于其功率較大(一般為160千瓦,占到整個(gè)拌合站工作功率的1/5),也導(dǎo)致了極為嚴(yán)重的噪聲問題:在工作葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),高功率使葉片以較高頻率連續(xù)摩擦、撞擊周圍的空氣介質(zhì),引起周圍氣體由于氣流不均勻產(chǎn)生壓力脈動(dòng),從而向四周輻射大量旋轉(zhuǎn)噪音;當(dāng)氣流流經(jīng)葉片界面產(chǎn)生分裂時(shí),形成附面層及漩渦分裂脫離,而引起葉片上壓力的脈動(dòng),在動(dòng)翼的背面產(chǎn)生渦流,輻射出一種非穩(wěn)定的渦流噪聲;空氣在負(fù)壓排風(fēng)機(jī)內(nèi)部流動(dòng)時(shí),若遇到較為尖銳的障礙物,其運(yùn)動(dòng)模式容易受到影響產(chǎn)生混亂。塔城混凝土商混站廠家；昆玉混凝土商混站設(shè)備生產(chǎn)廠家

    形成亂流,從而可能帶來(lái)頻率較高的噪聲,并造成風(fēng)機(jī)工作效率的損失.除排風(fēng)機(jī)本身設(shè)計(jì)產(chǎn)生的固定噪音外,其它部件質(zhì)量,包括軸承的裝配與精密度、齒輪與皮帶之間的摩擦、馬達(dá)等結(jié)構(gòu)的共振等也可能帶來(lái)機(jī)械噪聲[3].綜上所述,排風(fēng)機(jī)也成為整個(gè)瀝青拌合站中重要、占比大的噪聲污染源。2、粉塵在瀝青拌合站的操作過程中的許多環(huán)節(jié),包括砂石料的堆放與運(yùn)輸、干燥機(jī)滾筒的初期加熱運(yùn)轉(zhuǎn)、廢料排放,都有可能產(chǎn)生粉塵,盡管拌合站中集塵器的設(shè)計(jì)能夠在一定程度上起到緩解作用,但效果欠佳,特別是積塵處理較難,粉塵仍然是目前瀝青拌合站的污染來(lái)源。集塵器在批石料被送入干燥機(jī)滾筒進(jìn)行加熱干燥時(shí),由于石料還未能跟上滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),筒內(nèi)尚未形成料簾,因而在瀝青拌合站工作的初期,燃燒器所噴出的火焰無(wú)法受到料簾的阻擋.此時(shí)如果以正常功率打開排風(fēng)機(jī)進(jìn)行除塵作業(yè),燃燒器的火焰容易受到強(qiáng)大風(fēng)力而過度拉長(zhǎng),并通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力將熱量傳遞到上層的除塵布袋中,引發(fā)布袋起火,導(dǎo)致機(jī)械的損壞.因此在實(shí)際操作過程中,當(dāng)運(yùn)輸集料皮帶機(jī)將批石料送入干燥機(jī)滾筒后,需要適當(dāng)控制風(fēng)機(jī)的功率以防止上述的發(fā)生;但小功率運(yùn)作降低了集塵器的除塵效率,使大量砂石料中的粉塵無(wú)法立刻被處理。昆玉混凝土商混站設(shè)備生產(chǎn)廠家昆玉水泥商混站多少錢；

    穩(wěn)定土拌合站說明：◆設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、碎石穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料◆設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料◆采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低◆單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)◆獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效穩(wěn)定土結(jié)塊◆**的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確◆多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可產(chǎn)品參數(shù)：整機(jī)功率90-130KW成品倉(cāng)容積6m3粉料倉(cāng)容重50T水箱容積6-10m3骨料斗容量8m3/個(gè)拌筒轉(zhuǎn)速咨詢廠家r/min混凝土理論輸送量60-600（m3/h）額定進(jìn)料容量50-600（m3）外形尺寸。

    穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因有：篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。穩(wěn)定土拌和站振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。，將泵、馬達(dá)、油管及液壓油箱組裝至拌和機(jī)，更換新液壓油、濾芯及液壓油箱的空濾器，試機(jī)后時(shí)故障消失。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力，這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無(wú)法排出。篩網(wǎng)張緊力度不夠，以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng)，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網(wǎng)質(zhì)量不合格，篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差，當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí)，篩分層沒有拉緊，工作時(shí)鉆屑的拋擲力減小，不能排出鉆屑。穩(wěn)定土拌合站在使用過程中常常會(huì)發(fā)生混料的現(xiàn)象，為更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們要注意以下幾點(diǎn)：1、做好天氣預(yù)報(bào)工作，穩(wěn)定土拌合站避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。昆玉水泥商混站哪家好；

    穩(wěn)定土拌合站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn);機(jī)、電一體化從原料至成品輸出的全部過程實(shí)現(xiàn)電腦生產(chǎn)控制的過程。一機(jī)多用，更換配比能配置“水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥、石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定基層材料，以滿足市場(chǎng)的各種需求。穩(wěn)定土拌合站是我廠為適應(yīng)高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、高速鐵路、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等穩(wěn)定基層材料施工需要，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的**拌合設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定土基料、二灰穩(wěn)定土基料等基料穩(wěn)定物料。他生產(chǎn)的基層穩(wěn)定物料配比準(zhǔn)確，拌合均勻，滿足工程施工要求。該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層穩(wěn)定物料拌合設(shè)備。該產(chǎn)品已通過GB/T19001-2008質(zhì)量突襲等多項(xiàng)認(rèn)證及證書。主要構(gòu)成系統(tǒng)1、骨料配料系統(tǒng)該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)采用電子皮帶秤進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計(jì)量準(zhǔn)確。2、粉料系統(tǒng)該系統(tǒng)由水泥罐長(zhǎng)螺旋、電子稱螺旋等組成。自動(dòng)計(jì)量。阿拉爾水泥商混站廠家；昆玉混凝土商混站設(shè)備生產(chǎn)廠家

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    檢驗(yàn)期拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓工藝等的可行性和設(shè)備的匹配情況。這可從混合料的顏色、拌和均勻度、離析情況、碾壓后的表面狀況等方面做出判斷：同時(shí)可組織試驗(yàn)人員對(duì)拌和攤鋪后的混合料及時(shí)取樣，進(jìn)行抽提如馬歇爾試驗(yàn)，對(duì)碾壓段進(jìn)行鉆芯取樣等各種檢驗(yàn)，并對(duì)生產(chǎn)的全過程監(jiān)控，檢查各種設(shè)備參數(shù)材料投放是否準(zhǔn)確。整理出該階段的所有數(shù)據(jù)，進(jìn)行對(duì)比分析，若有指標(biāo)不到規(guī)范要求，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)配合比或有關(guān)工藝做出調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，據(jù)此寫出總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)實(shí)施。4瀝青混合料三階配合比設(shè)計(jì)的意義瀝青混合料的配合比采用三階段設(shè)計(jì)對(duì)施工具有非常大的指導(dǎo)意義，其真正使室內(nèi)試驗(yàn)與施工生產(chǎn)聯(lián)系在了一起。但是，在實(shí)際施工中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）必須克服以往只對(duì)混合料配合比設(shè)計(jì)采用目標(biāo)配合比，而忽視生產(chǎn)配合比和驗(yàn)證配合比；也不能碰到一些指標(biāo)不合格或試驗(yàn)有困難就放棄。特別應(yīng)注意在生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段，要嚴(yán)格控制冷料倉(cāng)和熱料倉(cāng)的配比；當(dāng)材料發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配合比。（2）在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要具體問題具體分析，不能死搬硬套《規(guī)范》規(guī)定。在不脫離《規(guī)范》的情況下，根據(jù)不同的材料，靈活的進(jìn)行配比設(shè)計(jì)。（3）在配合比設(shè)計(jì)過程中。昆玉混凝土商混站設(shè)備生產(chǎn)廠家

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