自潤(rùn)滑板：自潤(rùn)滑材料(又稱固體自潤(rùn)滑材料)指利用固體粉末、薄膜或某些整體材料來(lái)減少兩承載表面間的摩擦磨損作用的材料。在固體潤(rùn)滑過(guò)程中，固體潤(rùn)滑材料和周圍介質(zhì)要與摩擦表面發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)生成固體潤(rùn)滑膜，降低磨擦磨損。利用固體潤(rùn)滑材料對(duì)摩擦截面進(jìn)行潤(rùn)滑的技術(shù)叫自潤(rùn)滑技術(shù)。自潤(rùn)滑板主要分為鑲嵌型和粉末冶金整體燒結(jié)成型。鑲嵌型是指在金屬基體上預(yù)先設(shè)計(jì)加工好一定的孔洞或溝槽，在其中嵌入固體潤(rùn)滑材料，使二者結(jié)合成一個(gè)整體，以其作為軸承、軸瓦或襯板;粉末冶金整體燒結(jié)自潤(rùn)滑板是指把固體潤(rùn)滑劑以粉末形式加入到金屬基體原料中，通過(guò)壓制成型、燒結(jié)形成自潤(rùn)滑復(fù)合材料，以其作為軸承、軸瓦或襯板。自潤(rùn)滑砂輪在磨削過(guò)程中，砂輪中的浸滲劑在高溫作用下，極易熔化，可直接作用于磨削區(qū)，浸滲劑實(shí)際上是由多種具有改善切削性能的添加劑組成的切削助劑。自潤(rùn)滑板是通用的基礎(chǔ)產(chǎn)品，無(wú)論高壓、低載、高溫、低溫、有油潤(rùn)滑、無(wú)油潤(rùn)滑還是水中潤(rùn)滑，都能適應(yīng)。吉林耐高溫自潤(rùn)滑板生產(chǎn)商

自潤(rùn)滑板上的承壓和滑動(dòng)表面會(huì)有磨損，為了保證滑塊的這些表面有足夠的硬度和耐磨壽命，一般會(huì)在這些地方加上耐磨塊。設(shè)計(jì)滑塊時(shí)，有的設(shè)計(jì)師加耐磨塊，而有的設(shè)計(jì)師則不加，那么到底原則是什么呢？一般情況下，當(dāng)滑塊的質(zhì)量超過(guò)5千克時(shí)，滑塊底面的摩擦面就要設(shè)計(jì)耐磨塊，當(dāng)滑塊斜面受力面積超過(guò)2500平方毫米時(shí)，斜面摩擦面要設(shè)計(jì)耐磨塊。底面的耐磨塊要高出模板表面0.5毫米，斜面的耐磨塊要高出滑塊表面0.5毫米。自潤(rùn)滑板耐磨塊的表面上要開(kāi)設(shè)油槽。復(fù)合自潤(rùn)滑滑板怎么賣自潤(rùn)滑板有適量的彈塑性，能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上，提高軸承的承載能力。

自潤(rùn)滑板的用途：鑲嵌軸承和滑塊因采用固體潤(rùn)滑劑鑲嵌在骨架上，進(jìn)行自潤(rùn)滑磨擦運(yùn)行，非常理想的解決了液體潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑過(guò)程中，產(chǎn)生的污染問(wèn)題，所以普遍用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等無(wú)污染環(huán)境的設(shè)備。鑲嵌軸承和滑塊采用的固體潤(rùn)滑劑，具有承載負(fù)荷大的特性，所以非常適應(yīng)于油膜不易形成的重載、低速、高溫、有水汽等腐蝕和不方便經(jīng)常加油潤(rùn)滑的工況條件，現(xiàn)已用于礦山、冶金、石油、地質(zhì)、化工、造紙、橋梁、水力樞紐、船舶、航天等工業(yè)部門(mén)。效果非常突出，如鋼廠的鐵水包起重機(jī)和1150初軋機(jī)，比用原軸瓦的使用壽命提高6-8倍。各種軋鋼機(jī)、剪板機(jī)、冷床滑塊（鋼管拉車）、制藥機(jī)、絞拌鍋、膠煉機(jī)軸瓦、浮吊軸承、紡織廠烘干機(jī)、有色金屬軋機(jī)、重型汽車的鋼板軸銷套、化工廠的絞拌鍋、煤礦輸送機(jī)的托輥軸承、鉆探機(jī)深桿泵內(nèi)套、保護(hù)鉆桿套及各種設(shè)備上的導(dǎo)向軸套、滑塊、凸輪盤(pán)等效果都十分明顯。

邊界自潤(rùn)滑板的應(yīng)用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)： 1.承載好，耐磨性能良好。2.適用于高載低速下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、搖擺運(yùn)動(dòng)及經(jīng)常在載荷下啟閉頻繁而不易形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑的場(chǎng)合。3.在邊界潤(rùn)滑條件下可長(zhǎng)期不加油保養(yǎng)，而在過(guò)層中加油使軸承使用壽命更長(zhǎng)。4.表面塑料層在加工成型時(shí)可留一定的余量，裝配壓入座孔后可自行加工，以達(dá)到更好的裝配尺寸。5.產(chǎn)品主要運(yùn)用于汽車底盤(pán)、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、水利機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、軋鋼設(shè)備等。普遍應(yīng)用于：輕工機(jī)械、重工機(jī)械、建筑機(jī)械、冶金機(jī)械、輸送機(jī)械等，如：連鑄機(jī)、軋機(jī)、注塑機(jī)、造紙機(jī)、模具導(dǎo)柱、船舶、機(jī)床等等。自潤(rùn)滑板突破了一般滑板依靠油膜潤(rùn)滑的局限性。

鑲嵌式自潤(rùn)滑板顧名思義就是采用鑲嵌在軸承本體上的潤(rùn)滑劑來(lái)實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑的軸承，屬于滑動(dòng)軸承的一種，又被稱為固潤(rùn)軸承、無(wú)油自潤(rùn)滑板、石墨銅套等。鑲嵌式自潤(rùn)滑板是以金屬材料為基體，它的機(jī)械強(qiáng)度基本取決于采用的金屬材質(zhì)的機(jī)械性能，石墨作為一種固體潤(rùn)滑材料鑲嵌在軸承的摩擦面金屬基體上，用于軸承工作狀態(tài)下的潤(rùn)滑材料，石墨一般經(jīng)過(guò)浸油處理。石墨的鑲嵌可采取二種方法，一種是熔融金屬液澆鑄法，另一種是在金屬基材上先按照一定的排列方式加工一些孔洞，然后將固體潤(rùn)滑劑嵌入其中，鑲嵌石墨軸承的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)一般取決于基體金屬材質(zhì)。自潤(rùn)滑軸承的表面摩擦層為青銅粉層。浙江大型無(wú)潤(rùn)滑板供應(yīng)商

石墨自潤(rùn)滑板的隔熱功能使石墨薄板可以作為許多機(jī)械和設(shè)備的隔熱裝置，很大地加強(qiáng)了石墨薄板的使用范圍。吉林耐高溫自潤(rùn)滑板生產(chǎn)商

銅基鑲嵌式自潤(rùn)滑塊，是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨固體潤(rùn)滑劑的一種高性能固體潤(rùn)滑產(chǎn)品。在使用過(guò)程中，能在工作面形成油、粉末并存的優(yōu)異潤(rùn)滑條件，從而改善了部件運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高了部件的使用壽命，降低維護(hù)成本。自潤(rùn)滑黃銅石墨滑板，是特殊材料的自潤(rùn)滑板，按照不同用途和工況，選用不同的銅石墨滑板。無(wú)油滑板是一種兼有金屬軸承特點(diǎn)和無(wú)油潤(rùn)滑滑板特點(diǎn)的新穎潤(rùn)滑滑板，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤(rùn)滑材料起潤(rùn)滑作用。用途：模具零配件普遍應(yīng)用于各類塑料模具、沖壓模具、五金模具、FA自動(dòng)化機(jī)械模具、醫(yī)療、汽車、電氣、文具、日用包裝、家用電器和航空等制造領(lǐng)域。吉林耐高溫自潤(rùn)滑板生產(chǎn)商

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