如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
高壓滅菌器的滅菌注意事項(xiàng):采用高壓滅菌,每次使用前必須向鍋內(nèi)加水,加入量以達(dá)到水位標(biāo)記為度。切忌空燒或加水不足導(dǎo)致中途燒干而引起炸掉事故。放入鍋內(nèi)滅菌的培養(yǎng)基、物料等,排放時(shí)需留有縫隙,使蒸汽暢通。如果疊放得過(guò)于緊密,將阻礙蒸汽穿透,造成物料內(nèi)外溫度不均勻,形成“死角”,致使滅菌不徹底。加熱滅菌時(shí),先打開(kāi)排氣閥,使鍋內(nèi)冷空氣排出,當(dāng)水沸騰時(shí),大量蒸汽從排氣閥中沖出,冷空氣被排盡,即可關(guān)閉排氣閥。滅菌結(jié)束后,一般應(yīng)自然緩慢降壓。若排氣太快鍋內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,瓶、袋內(nèi)壓力大于鍋內(nèi)壓力,這與集中放氣一樣會(huì)造成料袋鼓氣膨脹而拉薄脹破或液體外溢等情況發(fā)生。滅菌器使用方法:待溫度自然下降至40℃以下,方可開(kāi)門取物,否則冷空氣突然進(jìn)入,易引起玻璃炸裂。吉林滅菌器
滅菌器之蒸汽滅菌器構(gòu)造:高壓蒸汽滅菌器是一個(gè)雙層的金屬圓筒,兩層之間盛水,外層堅(jiān)固厚實(shí),其上方有金屬厚蓋,蓋旁附有螺旋,借以緊閉蓋門,使蒸汽不能外溢,因而蒸汽壓力升高,隨著它的溫度亦相應(yīng)地增高。高壓蒸汽滅菌器上裝有排氣閥門、安全活塞,以調(diào)節(jié)蒸汽壓力。有溫度計(jì)及壓力表,以表示內(nèi)部的溫度和壓力。滅菌器內(nèi)裝有帶孔的金屬擱板,用以放置要滅菌物體。干熱滅菌器在醫(yī)療領(lǐng)域也存在用于干燥呼吸機(jī)管路等新用途的先例。重慶高溫高壓蒸汽滅菌器滅菌器優(yōu)點(diǎn)有先進(jìn)的技術(shù)和靈活的設(shè)置。
水浴式滅菌柜是如何工作的?1.注水階段:將要滅菌的藥品按一定的擺放方式放置于滅菌柜內(nèi),關(guān)好密封門然后往柜內(nèi)注入RO水。2.升溫階段:當(dāng)RO水到達(dá)一定的高度時(shí),關(guān)閉RO水的閥門,啟動(dòng)循環(huán)水泵,打開(kāi)蒸汽閥門,通過(guò)熱交換器加熱柜內(nèi)循環(huán)的RO水。3.滅菌階段:當(dāng)循環(huán)水的溫度到達(dá)設(shè)定的溫度后,間隔開(kāi)啟蒸汽閥門控制內(nèi)部溫度維持在滅菌溫度。4.降溫泄壓階段:關(guān)閉所有蒸汽閥門,開(kāi)啟相應(yīng)閥門給柜內(nèi)泄壓。5.清洗階段:對(duì)半成品進(jìn)行二次清洗。等到滅菌柜內(nèi)相對(duì)壓為零,循環(huán)水排放完畢,藥瓶溫度降到適當(dāng)溫度后才可開(kāi)門。
滅菌常用的方法有化學(xué)試劑滅菌、射線滅菌、干熱滅菌、濕熱滅菌和過(guò)濾除菌等??筛鶕?jù)不同的需求,采用不同的方法,如培養(yǎng)基滅菌一般采用濕熱滅菌,空氣則采用過(guò)濾除菌。熱滅菌法:熱滅菌法利用高溫使微生物細(xì)胞內(nèi)的一切蛋白質(zhì)變性,酶活性消失,致使細(xì)胞死亡。通常有干熱、濕熱和間歇加熱滅菌等法。干熱滅菌:火焰灼燒法或烘箱內(nèi)熱空氣滅菌法稱為干熱滅菌法。把金屬器械或洗凈的玻璃器皿放入電熱烘箱內(nèi),在150~170℃下維持1~2小時(shí)后,可達(dá)到徹底滅菌(包括細(xì)菌的芽孢)的目的。灼燒是一種很徹底的干熱滅菌法,應(yīng)用范圍于接種環(huán)、接種針的滅菌或帶病原菌的材料、動(dòng)物尸體的燒毀等。每次滅菌前應(yīng)檢查滅菌器是否處于良好的工作狀態(tài),尤其是安全閥是否良好。
滅菌器之高壓滅菌器常見(jiàn)故障和解決方法:超時(shí)故障:故障原因①:有漏氣現(xiàn)象存在,抽真空階段真空泵不停的工作仍無(wú)法達(dá)到預(yù)定的壓力,加溫階段滅菌器腔內(nèi)由于蒸汽泄露導(dǎo)致溫度上不去;故障解決方法:可通過(guò)測(cè)漏程序判斷是否為漏氣,如果漏氣則應(yīng)檢查哪里漏氣,排除漏氣故障后可恢復(fù)正常工作;故障原因②:水環(huán)真空泵不能正常工作,抽真空超時(shí);故障解決方法:檢查冷卻水壓力和溫度是否達(dá)到真空泵正常工作所要求值,如果都正常,則應(yīng)排查管路是否堵塞。熱力滅菌法包括濕熱滅菌法和干熱滅菌法。重慶高溫高壓蒸汽滅菌器
手提式高壓滅菌器為18L、24L、30L。吉林滅菌器
滅菌器工作原理熱力滅菌法是利用高溫使菌體蛋白質(zhì)凝固或變性,酶失去活性,代謝發(fā)生障礙,致細(xì)菌死亡。熱力滅菌法包括濕熱滅菌法和干熱滅菌法。濕熱可使菌體蛋白凝固、變形;干熱可使菌體蛋白氧化、變性、碳化和使電解質(zhì)濃縮引起細(xì)胞的死亡。熱力滅菌方便、效果好、無(wú)毒,是醫(yī)院消毒供應(yīng)中心使用的主要滅菌方法。壓力蒸汽滅菌方法是耐濕、耐熱醫(yī)療器械的一個(gè)選擇滅菌方法。壓力蒸汽滅菌采用濕熱滅菌法,在同樣溫度下,濕熱的殺菌效果比干熱好,有以下原因:蛋白質(zhì)凝固所需的溫度與其含水量有關(guān),含水量越大,發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時(shí)的菌體蛋白質(zhì)可吸收水分,因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。濕熱滅菌過(guò)程中蒸汽放出大量潛熱,進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下,濕熱滅菌所需時(shí)間比干熱短。濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強(qiáng),故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物,甚至包括細(xì)菌的芽孢,有害的的孢子等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高,通過(guò)增加蒸汽壓力,滅菌時(shí)間可被多多縮短。因此它是一種較為有效,使用較為多多的滅菌方法。吉林滅菌器