高壓滅菌鍋影響滅菌效果的因素：水：水溫過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)定的真空水平改變，水溫應(yīng)盡量低。滅菌鍋使用的水應(yīng)符合應(yīng)用水質(zhì)量，并且溫度不超過(guò)15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之間。超出該范圍的硬度值可能會(huì)引起水垢和腐蝕等問(wèn)題。從而縮短滅菌鍋的使用壽命，使用的水需經(jīng)過(guò)過(guò)濾和處理，應(yīng)保持鍋體清潔。蒸汽的干燥程度滅菌鍋應(yīng)使用干燥程度不小于0.9的飽和蒸汽，即蒸汽含水量不超過(guò)10%，金屬負(fù)載狀態(tài)下，干燥程度不小于0.95，以保持溫度與壓力符合線性關(guān)系。滅菌時(shí)間滅菌時(shí)間是指滅菌過(guò)程中滅菌室內(nèi)達(dá)到規(guī)定溫度后滅菌所需時(shí)間。操作中，應(yīng)注意觀察蒸汽的進(jìn)汽速度和壓力,一般保持壓力和溫度同步上升。高壓滅菌鍋使用方法：對(duì)稱(chēng)的方式同時(shí)旋緊相對(duì)的兩個(gè)螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋

高壓鍋常見(jiàn)的類(lèi)型，有手提式、立式及臥式二種。(1)手提式高壓鍋：又叫醫(yī)用消毒鍋。此鍋易移動(dòng)，使用方便，可用電、煤、柴、油等作為熱源，髙控溫可達(dá)126度。其容量較小，適用于母種培養(yǎng)基、無(wú)菌水、少量原種培養(yǎng)基及一些小型器具等的滅菌。每次可容納100-250支試管。通常用于制作母種和少量原種等。(2)立式高壓鍋：這類(lèi)鍋容量較大，型號(hào)也較多。可用電、煤、柴等為熱源，髙控溫可達(dá)130度以上。適宜于瓶裝或袋裝培養(yǎng)基的滅菌，主要用來(lái)生產(chǎn)原種和栽培種等。山東生物安全滅菌鍋高壓蒸汽滅菌鍋在滅菌結(jié)束后，不準(zhǔn)立即釋放蒸汽。

滅菌鍋的選擇和提高滅菌強(qiáng)度的方法：由于培養(yǎng)基的成份、理化性質(zhì)等因素影響滅菌的效果，因此要根據(jù)培養(yǎng)基的特點(diǎn)來(lái)選擇滅菌的強(qiáng)度。影響滅菌強(qiáng)度的因素：如果培養(yǎng)基中天然有機(jī)物含量高、顆粒大、雜菌多、水份低，菌袋或瓶?jī)?nèi)培養(yǎng)基的裝量多、通氣性差，鍋內(nèi)滅菌物占鍋內(nèi)容積的比例大，就需要提高滅菌強(qiáng)度；反之，可適當(dāng)降低滅菌強(qiáng)度，既可以減少能量的消耗，又可以減少營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。提高滅菌強(qiáng)度的方法：主要有提高滅菌溫度和延長(zhǎng)滅菌時(shí)間，如果設(shè)備允許，以提高滅菌溫度的方法為好，因?yàn)樘岣邷缇鷾囟葰⑺离s菌的速度，要大于培養(yǎng)基中營(yíng)養(yǎng)成分被破壞的速度。

立式高壓滅菌鍋在使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障：儀器漏氣，壓力無(wú)法達(dá)到要求。儀器漏氣常見(jiàn)在儀器上蓋密封膠圈處。由于密封膠圈老化或上蓋旋轉(zhuǎn)造成密封膠圈損壞造成。處理方法：將密封膠圈取出重新安裝，損壞不嚴(yán)重的可涂滑石粉處理；老化或損壞嚴(yán)重的須更換。安全閥工作異常，壓力超高無(wú)法泄壓。安全閥是高壓滅菌鍋一道保護(hù)屏障。在儀器工作異常持續(xù)加熱使壓力大于127MPa時(shí)自動(dòng)跳起泄壓，從而保護(hù)儀器和操作者的安全。處理方法：定期在壓力為108MPa左右時(shí)手動(dòng)打開(kāi)安全閥泄壓，防止安全閥長(zhǎng)時(shí)間不用導(dǎo)致銹死；損壞較嚴(yán)重時(shí)須由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行更換并重新調(diào)試。側(cè)噴式滅菌鍋是適用于袋或盒裝類(lèi)食品的二次滅菌設(shè)備。

滅菌鍋內(nèi)的死角：在滅菌鍋內(nèi)，熱的蒸汽不能直接到達(dá)的地方就是滅菌的死角，主要有菌袋之間的擠壓、菌袋或瓶與外界不通氣和鍋內(nèi)設(shè)計(jì)上的死角。菌袋之間如發(fā)生擠壓，其擠壓部位的透氣性降低，滅菌效果受到影響，為了防止擠壓現(xiàn)象的發(fā)生，大的滅菌鍋內(nèi)應(yīng)設(shè)有用來(lái)分層的架子或先將菌袋放在筐內(nèi)，并且保持菌袋的高度要略比筐矮，防止擠壓，然后再將裝有菌袋的筐，擺到滅菌鍋里。菌袋或菌瓶上要有內(nèi)外通氣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如棉塞、無(wú)棉蓋、濾膜、沒(méi)有徹底扎死的袋口等，保證蒸汽的進(jìn)入和冷空氣的外出，保證滅菌效果的內(nèi)外一致性。要保證蒸汽從菌袋的下方均勻向上，要留有蒸汽從滅菌物下方向四周擴(kuò)散的空間。滅菌鍋控制采用微電腦智能化全自動(dòng)控制。吉林高溫滅菌鍋

殺菌鍋的工作特點(diǎn)：殺菌鍋在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用。廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋

在使用過(guò)程中滅菌鍋應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與定期校驗(yàn)：一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式滅菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)璃瓶?jī)?nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端凸出,必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。待經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意較初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。廣東高溫高壓蒸汽滅菌鍋