隨著智能手機(jī)的高速發(fā)展，手機(jī)配件中的外殼零件資源供不應(yīng)求，各類手機(jī)零件制造商尋求一款智能裝備解決配件短缺問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多重技術(shù)困難，成功研發(fā)一款專為手機(jī)外殼加工配件的智能裝備——精密手機(jī)殼貼輔料設(shè)備。適用規(guī)格類型廣：系統(tǒng)包含有根據(jù)各品牌手機(jī)外殼背膠規(guī)格參數(shù)，儲(chǔ)存相對(duì)應(yīng)的信息，做到調(diào)取參數(shù)即可進(jìn)行生產(chǎn)加工。如需其他個(gè)別外殼背膠參數(shù)，可根據(jù)定制方案要求，進(jìn)行參數(shù)參加。設(shè)備為復(fù)合型輔料加工設(shè)備，從容應(yīng)對(duì)外殼訂單參數(shù)不同造成的資源流失。除此之外，設(shè)備還可進(jìn)行其它手機(jī)輔料加工，如手機(jī)殼零件、手機(jī)整機(jī)、PCBA、FPC、一般零件表面（含微曲面）等等.手機(jī)塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡(jiǎn)單。山東輔料貼合系統(tǒng)怎么用

如今，手機(jī)行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，傳統(tǒng)的手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度與精度上已經(jīng)無(wú)法跟上手機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展。高速手機(jī)輔料貼附機(jī)與傳統(tǒng)的相比，在速度上有明顯提升、精度也更為精確；同時(shí)解決了傳統(tǒng)手機(jī)輔料貼附機(jī)需定制專門的治具，夾具調(diào)節(jié)不方便，上下?lián)Q料慢，應(yīng)用不靈活，更換產(chǎn)線慢等弊端。公司為手機(jī)輔料機(jī)專門研發(fā)了視覺手機(jī)輔料貼合系統(tǒng)，將機(jī)器視覺與運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)完美結(jié)合在一起。為手機(jī)輔料貼附機(jī)加入飛拍相機(jī)，使手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度上有明顯提升、精度也更為精確，實(shí)現(xiàn)高貼合精度，具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優(yōu)勢(shì)。東莞平板電腦貼合系統(tǒng)制造商多功能的全自動(dòng)輔料精密貼合機(jī)能快速生成模板,支持多種模板同步識(shí)別與貼附。

我司全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備主要應(yīng)用于電子行業(yè)的FPC及PCB行業(yè)軟硬板，手機(jī)等3C行業(yè)的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產(chǎn)線上輔料貼裝產(chǎn)能；2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯(cuò)誤率；3.高速度:較快可達(dá) 6000片/小時(shí)；4.高精度:上下兩組高精視覺對(duì)位元；5.靈活:可選務(wù)對(duì)中、一次對(duì)中、兩次對(duì)中等模式；6.適應(yīng)性廣：適合各種高速、高精標(biāo)簽及輔料的應(yīng)用；產(chǎn)品特點(diǎn)：高效率,高精度貼標(biāo)簽貼：全視覺定位貼裝系統(tǒng)由兩個(gè)高分辨率CCD和穩(wěn)定視覺軟件提供,能校正。

全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備可以應(yīng)用于哪些行業(yè)輔料貼合？隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)都需要貼一些標(biāo)簽或輔料，從起初的標(biāo)簽起到標(biāo)識(shí)作用到后來(lái)的品質(zhì)追溯作用，傳統(tǒng)的人工貼裝早已滿足不了生產(chǎn)需求，那么全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備可以應(yīng)用于哪些行業(yè)？實(shí)現(xiàn)哪些輔料自動(dòng)貼裝呢？應(yīng)用領(lǐng)域：軟板、硬板、手機(jī)/pad中框外殼、LCM模組玻璃蓋板、攝像頭鏡片、攝像頭模組、無(wú)線充模組、指紋模組；輔料種類：貼一/二維碼標(biāo)簽、背膠、導(dǎo)電布、導(dǎo)電泡棉、緩沖泡棉、防水泡棉、銅箔、散熱硅膠片、絕緣麥拉、遮光麥拉、導(dǎo)光片、DOME片、鏡頭保護(hù)罩、石墨片、高溫膠紙等。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備特殊情況亦可根據(jù)客戶需求使用特用的條形碼掃描器進(jìn)行讀碼。

輔料貼合機(jī)克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合特用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際品牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及品牌電機(jī)，在中心PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。工作平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)，采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。機(jī)貼輔料發(fā)展史和作業(yè)規(guī)范，你真的清楚嗎?山東輔料貼合系統(tǒng)怎么用

全自動(dòng)貼輔料機(jī)設(shè)備應(yīng)用在軟板、硬板、手機(jī)/pad中框外殼、攝像頭鏡片、攝像頭模組等行業(yè)。山東輔料貼合系統(tǒng)怎么用

常規(guī)手機(jī)貼輔料裝配生產(chǎn)過(guò)程中人工生產(chǎn)遇到的難點(diǎn)很多。其一輔料貼臺(tái)需求量特別大貼合位一般有凹槽、平面和鐳雕位其二對(duì)于平面貼輔料人工在無(wú)參考的情況下幾乎無(wú)法做到準(zhǔn)備規(guī)范作業(yè)需要另外開發(fā)手工治具進(jìn)行輔助耗費(fèi)巨大其三對(duì)于貼在凹槽處的輔料即便有手工治具輔助也常會(huì)出現(xiàn)位置偏離的情況需要投入大量的生產(chǎn)力做微調(diào)及維護(hù)。高效率、高精度穩(wěn)定可靠、應(yīng)用靈活,易操控、兼容好,推出的自動(dòng)貼輔料設(shè)備作為迭代創(chuàng)新的利器能夠?yàn)樾袠I(yè)用戶帶來(lái)絕大的生產(chǎn)助力切實(shí)滿足制造業(yè)降本增效的需求。隨著制造業(yè)人力成本上升及不可控此外,手機(jī)行業(yè)創(chuàng)新乏力、產(chǎn)品趨同的當(dāng)下,手機(jī)廠商對(duì)于產(chǎn)品細(xì)節(jié)愈發(fā)重視多重因素之下傳統(tǒng)的人工貼裝輔料抖工序大多已被全自動(dòng)輔料貼合設(shè)備產(chǎn)線取代?！凹?xì)節(jié)決定成敗”不是一句老生常談而是頂峰之爭(zhēng)的決勝關(guān)鍵。從這個(gè)意義上來(lái)講行業(yè)用戶如何選擇高效且符合自身需求的生產(chǎn)設(shè)備將顯得尤為重要。山東輔料貼合系統(tǒng)怎么用

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國(guó)家高新科技企業(yè)，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運(yùn)動(dòng)控制解決方案的前列供應(yīng)商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺(tái)開發(fā)，公司自成立之初就立志做中國(guó)自動(dòng)化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，為設(shè)備制造商提供比較好的運(yùn)動(dòng)控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì)、高水平、年輕、具有實(shí)干精神的高學(xué)歷人才，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過(guò)自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展，擁有自主為主技術(shù)，多次獲得發(fā)明專利、實(shí)用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書，走在行業(yè)的較前端。