伴隨著我國工業(yè)改進的迅速推進，代替人工進行點膠作業(yè)的半自動點膠機誕生并普遍應用，節(jié)省了人力成本，改進開放以后我國在點膠方面的研發(fā)也生產(chǎn)出了全自動點膠機，實現(xiàn)了自動化的同時還實現(xiàn)了高精度，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重大的意義。不只如此，全自動點膠機擁有編程系統(tǒng)，這種編程系統(tǒng)操作簡易，容易入手，只需要按照自己的點膠需求編輯保存好程序，設備就可以依照程序進行點膠作業(yè)。在制造業(yè)中，自動點膠機器人的應用日益重要，生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)方式對點膠機的操作也比以往有了更高的要求。因此，提高點膠設備的點膠水平和點膠質(zhì)量將會是未來機器人團隊研發(fā)工作的重點目標。視覺點膠系統(tǒng)采用全景大幅面視覺對位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動識別，無需治具，可直接進行點膠。該軟件具有直觀的界面設計，用戶可以輕松上手，無需任何培訓。山東單平臺視覺點膠軟件控制系統(tǒng)

點膠軟件視覺定位主要包含定位方法、圖像處理、測量軟件的標定、誤差分析這四部分。點膠軟件視覺定位的原理：通過機器視覺對點膠位置進行自動檢測，主要分為圖像采集、圖像處理和位置坐標的提取與輸出三個部分。啟動點膠加工時，相機按照點膠區(qū)域的圖像進行采集，并將采集到的圖像存儲于工控機（IPC）內(nèi)存中。當圖像采集完畢，IPC一次對所采集到的圖像進行處理，擬合出點膠區(qū)域輪廓的幾何特征。然后，依據(jù)膠點中心與點膠區(qū)域輪廓的位置特征，提取膠點中心的坐標數(shù)值，并通過IPC傳輸給機電執(zhí)行機構，驅(qū)動運動平臺移動到正確的點膠位置。膠點中心位置的識別通常需要根據(jù)給定條件或者點膠區(qū)域輪廓的幾何特征來進行。江蘇CCD視覺點膠軟件圖形化界面設計，清晰易懂，調(diào)整參數(shù)一目了然。

CCD是點膠軟件視覺軟件的一個統(tǒng)稱，兩者的區(qū)別的話具體要看每個公司使用的視覺軟件的功能是什么樣的了。一般的視覺軟件是具有自動生成點膠軟件路徑的，具有高精度、高產(chǎn)能、低成本、操作簡單等眾多優(yōu)勢，超高產(chǎn)能；旗眾智能點膠軟件產(chǎn)品特點：1、采用全區(qū)視覺對位的高精度視覺定位軟件自動識別，無需精密治具，隨意擺放，可直接進行點膠；2、采用非接觸式的高精度噴射點膠軟件，可在微小間隙進行微小膠量的精密點膠；3、可選配高精度激光自動測高模塊，稱重模塊，可精確識別產(chǎn)品高度變化，以確保點膠高度的一致性；4、可自動識別不良品或不需要點膠的產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本；5、自動化左右工作臺設計，可實現(xiàn)上料，點膠不間斷作業(yè)，大幅度提高生產(chǎn)效率。

近年來，點膠設備已經(jīng)廣地應用于電子封裝、醫(yī)療儀器、LED、制造業(yè)等領域，具有良好的發(fā)展前景和市場。而點膠設備的競爭已由點膠技術轉(zhuǎn)向?qū)c膠設備加工工藝的有效控制，運動控制技術和點膠軟件起到了關鍵性的作用。點膠軟件完全自主研發(fā)，集成PLC功能，節(jié)省硬件成本。集成CAD功能，支持點、線段、圓弧、圓的示教編輯，支持直接將圖形、DXF文件輸出為灌膠機加工文件等功能。視覺示教，實時顯示加工軌跡，支持縮放旋轉(zhuǎn)、陣列復制等功能?？蓪牒捅４娑鄠€文件，相同產(chǎn)品無需重新編程，切換產(chǎn)品直接調(diào)用，一次設計，無限使用，操作簡單快速，滿足多種加工樣式。專業(yè)軟件，精確控制膠量時間、涂膠速度，點膠時間，停膠時間皆可參數(shù)設定，保證出膠量精細，不漏膠堆膠。 強大的資源庫支持，輕松找到解決方案，快速解決問題。

在機器慢慢取代人力的過程中，企業(yè)對機器的要求增加的同時也意味著智能機器的革新時代的到來。智能視覺點膠機對產(chǎn)品不同部位的點膠設計的點膠系統(tǒng)搭載自主研發(fā)的視覺捕捉定位系統(tǒng)，使產(chǎn)品的加工工藝簡單化，一臺機器替代多個工位作業(yè)達到一人可控制多臺機器，減少人力的輸出，達到控制人員流失的目的。并且研發(fā)的獨特點膠頭對重復點膠精度的管控，使產(chǎn)品質(zhì)量更加完善，提高產(chǎn)能，減少產(chǎn)品成本的耗損，實現(xiàn)對成品產(chǎn)能、半成品消耗成本進行掌控的目的。目前，絕大多數(shù)的企業(yè)都在使用接觸式點膠。提供的培訓課程，快速提升操作技能。廣州點膠軟件設備

點膠軟件支持多種點膠速度和壓力，能夠滿足不同的生產(chǎn)要求。山東單平臺視覺點膠軟件控制系統(tǒng)

在機器慢慢取代人力的過程中，企業(yè)對機器的要求增加的同時也意味著智能機器的革新時代的到來。智能視覺點膠機對產(chǎn)品不同部位的點膠設計的點膠系統(tǒng)搭載自主研發(fā)的視覺捕捉定位系統(tǒng)，使產(chǎn)品的加工工藝簡單化，一臺機器替代多個工位作業(yè)達到一人可控制多臺機器，減少人力的輸出，達到控制人員流失的目的。并且研發(fā)的獨特點膠頭對重復點膠精度的管控，使產(chǎn)品質(zhì)量更加完善，提高產(chǎn)能，減少產(chǎn)品成本的耗損，實現(xiàn)對成品產(chǎn)能、半成品消耗成本進行掌控的目的。點膠過程工藝控制是影響點膠效果的關鍵因素之一。山東單平臺視覺點膠軟件控制系統(tǒng)