輔料貼合機(jī)又稱“OCA貼合機(jī)”或“觸摸屏貼合機(jī)”，是PLC或單片機(jī)控制的工業(yè)自動化產(chǎn)品，用于手機(jī)屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機(jī)屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。輔料貼合針對屏幕貼合而言，沒法除泡或是氣泡反彈是很不便的事兒，持續(xù)的返修，找尋緣故，這種難題便會持續(xù)困惑著大家，尤其是針對初學(xué)者而言，氣泡反彈確實(shí)令人找不到方向，品質(zhì)不太好的輔料貼合有許多殘渣，自身的特性很不穩(wěn)定，乃至氣溫的時冷時熱都是會對貼合實(shí)際效果造成危害。不必覺得貴的便是好。輔料貼合除泡時不能溫度過高，一般提議不超過35℃。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)擁有輔料視覺定位功能 。北京視覺定位貼合系統(tǒng)廠家電話

手機(jī)觸摸屏貼合機(jī)按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時將黏劑按比例調(diào)整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)?shù)诌_(dá)相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。復(fù)合現(xiàn)了經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)復(fù)合工藝。冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注重以下幾個問題。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。觸摸屏貼合機(jī)內(nèi)以同心圓方式排列加熱管，其一端安裝在涂布機(jī)出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借涂布機(jī)的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸頸管排出。四川電子輔料貼合系統(tǒng)廠輔料貼合機(jī)工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報告主管。

oca輔料貼合機(jī)在貼合過程中產(chǎn)生氣泡的原因是什么：氣泡的產(chǎn)生與oca有一定關(guān)系。不能使用劣等的oca膠，因?yàn)閛ca會產(chǎn)生許多氣泡。貼合不均勻，附著力差，透氣性差等，因此建議在組裝截面oca中使用膠水，或使用更好的膠水，在oca的過程中依附，一定要注意技巧。目前，市場上有更多用于oca膠應(yīng)用的手動貼合機(jī)（oca薄膜貼合機(jī)）。但是現(xiàn)在有許多制造商生產(chǎn)手動貼合機(jī)。選擇一臺好的手動貼合機(jī)，將輥?zhàn)诱{(diào)整到一定高度，合理避免，合理壓緊，平滑的粘合過程會產(chǎn)生良好的oca粘合效果。在TP和裝配定位階段，我們必須注意重點(diǎn)。良好的焦點(diǎn)定位可以很好地將氣體排出體外。許多實(shí)驗(yàn)選擇經(jīng)過驗(yàn)證的焦點(diǎn)可以提高產(chǎn)品產(chǎn)量。在真空貼合階段，要注意壓力，負(fù)壓，溫度，時間和其他參數(shù)的設(shè)置。真空輔料貼合機(jī)將為不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的參數(shù)，并提供技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。

輔料貼合機(jī)脫泡三大要素：時間、溫度、壓力。溫度加熱：可以增加膠的粘度，加速膠的流動性，增加滋潤度。壓力加壓：可以加速膠的流動，增加滋潤度，施壓去除氣泡。時間：可以使膠持續(xù)流動，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡。氣泡產(chǎn)生的原理是LCM和TP個體表面是不會完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP，VA區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素，時間，溫度，壓力，主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會排除或消失，只會擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度，壓力，時間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。我們知道使用真空貼合機(jī)貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但20%的幾率會留小單點(diǎn)的小氣泡，我們把這種小氣泡叫做如下倆種類型：脫泡不良和DelayBubble。一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對面積下的OCA變大了，行成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個問題。輔料貼合機(jī)開機(jī)前需要用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。

半自動的真空輔料貼合機(jī)的下模就是需要操作者先把下模推進(jìn)去與感應(yīng)器接觸到了才能啟動，否則不位的話容易引起程序錯亂。而真空輔料貼合機(jī)的常見故障就是壓模不下降以及壓模不上升。通常情況下真空輔料貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障，主要有以下兩個因素：真空輔料貼合機(jī)壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空輔料貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了。解決方法：把真空輔料貼合機(jī)的真空泵的電源線重新插好就可以了。若是因?yàn)榫珓耪婵蛰o料貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊導(dǎo)致壓模不下降，只需要把調(diào)節(jié)螺絲松開即可；若是因?yàn)檎婵毡肀徽{(diào)亂了，只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決了。全自動輔料貼裝機(jī)的設(shè)備優(yōu)勢有哪些？北京視覺定位貼合系統(tǒng)廠家電話

輔料貼合機(jī)可以完成膜/B玻璃基板，對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合。北京視覺定位貼合系統(tǒng)廠家電話

自從智能手機(jī)出現(xiàn)以來，觸控行業(yè)迎來了飛速的發(fā)展，這種人機(jī)交互的方式，迅速改變了人們的生活，一時之間，觸控?zé)o處不在，從智能手機(jī)延伸到平板電腦，再到商業(yè)領(lǐng)域的諸多觸控產(chǎn)品，接著到觸摸屏自動貼膜機(jī)，可以說人們對自動貼膜機(jī)的接受度和需求度都迎來了新的高峰。如此多的需求，自然也造就了輔料貼合機(jī)市場的熱潮，眾多廠商都開始進(jìn)入這個領(lǐng)域，而我們?nèi)绾胃玫牟僮鬏o料貼合機(jī)呢？市場上常見的輔料貼合主要是全自動輔料貼合機(jī)、多工位輔料貼合機(jī)這兩種，其中又分為很多小的類別，在此就不多做解釋。普通的全自動輔料貼合機(jī)一般可同時進(jìn)行20個左右的貼膜操作，多工位的的也一般有5個工位，這樣一來成本就更貴，可以說是賺取了一點(diǎn)辛苦錢，以量取勝。隨著市場的發(fā)展，更多的產(chǎn)品和品牌越來越傾向于使用高精度貼膜機(jī)。從傳統(tǒng)貼膜開始，技術(shù)水平越來越高，到了現(xiàn)在，各種全自動、半自動、多工位、雙工位的貼膜機(jī)出現(xiàn)在我們的眼前。北京視覺定位貼合系統(tǒng)廠家電話

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