很多人對(duì)OCA輔料貼合機(jī)的屏幕貼合技術(shù)不是很了解。隨著各種各樣的觸摸屏電子產(chǎn)品的出現(xiàn)，手機(jī)智能觸摸屏的高速發(fā)展，讓越來越多的商家開始抓住這些商機(jī)：手機(jī)爆屏維修行業(yè)，在手機(jī)屏幕越做越大的時(shí)代，爆屏的機(jī)率也越來越大了，這個(gè)時(shí)候再去買個(gè)手機(jī)又嫌太貴再換個(gè)屏幕是目前的選擇，而整個(gè)維修過程中關(guān)鍵的就是貼合工序了，貼合的時(shí)候就要用到OCA輔料貼合機(jī)，輔料貼合機(jī)普遍適用于電容式觸摸屏CG與ITO的貼附工藝當(dāng)中，全貼合模塊與整機(jī)的裝配可以直接采取卡扣或者鎖螺絲的方式固定，減少了貼合偏差帶來的裝配問題，同時(shí)簡(jiǎn)化為組裝工序，降低組裝成本。全貼合模塊不用考慮防灰塵水汽，所以邊框不用考慮貼合寬度，可以實(shí)現(xiàn)更窄邊框，同時(shí)因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度，也有助于窄邊框設(shè)計(jì)，邊框可以做到更窄。貼合機(jī)可以應(yīng)用電子行業(yè)例如軟板、硬板、LCM模組玻璃蓋板、攝像頭鏡片、攝像頭模組、無線充模組等。廣東全自動(dòng)貼合系統(tǒng)多少錢

現(xiàn)如今，真空泵輔料貼合機(jī)的應(yīng)用愈來愈普遍，技術(shù)性上也在不斷創(chuàng)新，不斷處理應(yīng)用設(shè)備時(shí)出現(xiàn)的難題。在應(yīng)用設(shè)備迎合的全過程有很多必須大家留意的，需依照步驟慎重實(shí)際操作，才不容易導(dǎo)致傷屏、壞屏。先開啟設(shè)備，將真空泵貼合機(jī)校準(zhǔn)到初始情況。再查驗(yàn)設(shè)備的各種各樣主要參數(shù)是不是調(diào)整及時(shí)，這在其中包含負(fù)壓表，溫度控制器，高精密減壓閥，實(shí)際操作控制面板等。在這兒也要留意，出現(xiàn)多余的風(fēng)險(xiǎn)性：宣布迎合顯示屏前，提議先以仿真模擬迎合情況渦輪風(fēng)扇運(yùn)作數(shù)次后，保證設(shè)備一切正常運(yùn)作后再迎合，以防實(shí)際操作出現(xiàn)異常，造成多余的損害。請(qǐng)將實(shí)際操作控制面板上的基本參數(shù)到有效的標(biāo)值，一般以系統(tǒng)恢復(fù)主要參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。切勿隨便設(shè)定，如出現(xiàn)主要參數(shù)出現(xiàn)異常請(qǐng)撥通售后工程師再次設(shè)定。隨后我們?cè)趧傞_始開展迎合顯示屏的實(shí)際操作以前，將對(duì)好位的顯示屏放置真空泵貼合機(jī)的上模拖盤，拖盤上墊好硅膠墊片。兩手另外按2個(gè)翠綠色起動(dòng)按鍵，設(shè)備進(jìn)行全部迎合全過程全自動(dòng)返回初始情況。將迎合好的屏幕總成取下，進(jìn)行，如果有汽泡，應(yīng)用除泡機(jī)，就可以輕輕松松的將汽泡去除開。廣東機(jī)械手貼合系統(tǒng)企業(yè)目前手機(jī)輔料全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)已取代大部分傳統(tǒng)的人工貼輔料。

輔料貼合機(jī)工作平穩(wěn)，無振動(dòng)，貼合膠輥可加熱，其中OCA貼合機(jī)適應(yīng)更多貼合條件，貼合平整，少氣泡，無皺折，加工尺寸變更靈活。真空貼合機(jī)采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。且產(chǎn)品皆帶有加熱功能，使OCA干膠和玻璃更好的貼合在一起。工作區(qū)凈化處理避免灰塵原因產(chǎn)生不良。真空貼合機(jī)具備靜電自消散能力，防止靜電吸塵所產(chǎn)生的污染。真空密封貼合，使貼合屏幕不易走位，且氣泡小，趨近于無。不似水膠烘干，不會(huì)對(duì)屏幕產(chǎn)生不良影響，對(duì)國(guó)外和國(guó)產(chǎn)等帶有背光的屏幕不怕?lián)p傷背光。

隨著手機(jī)市場(chǎng)的發(fā)展，大家對(duì)觸屏手機(jī)的使用也越來越多，不僅方便了我們的使用，也讓我們的生活更加的智能化。由于觸屏手機(jī)的屏幕都是偏大，往往摔倒地上也比較容易破裂，因此手機(jī)爆屏維修成了手機(jī)維修常見的項(xiàng)目。手機(jī)爆屏維修不僅要把破碎的屏幕外層的玻璃分離出來，還需要貼合新的玻璃屏幕，這時(shí)我們就需要使用到輔料貼合機(jī)，自動(dòng)對(duì)位輔料貼合機(jī)，是根據(jù)液晶屏幕生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的，能夠更準(zhǔn)確高效的貼合屏幕。自動(dòng)對(duì)位屏幕貼合機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；精確定位，正確操作時(shí)100％的合格；一鍵壓屏，高效率；適用于OCA，偏光膜，保護(hù)膜；內(nèi)置真空泵泵和壓縮機(jī)，直接使用；設(shè)備自帶空氣過濾器和離子，提供無塵施工環(huán)境；貼合部分采用大功率真空泵，抽速快、貼合效果更佳。輔料貼合機(jī)需要不斷的改進(jìn)以應(yīng)對(duì)手機(jī)行業(yè)的制造需求。

3D曲面貼合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡(jiǎn)單易學(xué)；設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；設(shè)備采用精密對(duì)位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時(shí)間等參數(shù)均可人性化設(shè)置；設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕、急停按鈕，多級(jí)防護(hù)確保人身安全；3D曲面貼合機(jī)貼合過程中的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：全貼合時(shí)，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購(gòu)買的材料都是盡量選擇一些好的材料。放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備軟件可以選擇左到右、右到左流向。東莞全自動(dòng)貼合系統(tǒng)訂制

嚴(yán)禁在輔料貼合機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。廣東全自動(dòng)貼合系統(tǒng)多少錢

輔料貼合機(jī)脫泡三大要素：時(shí)間、溫度、壓力。溫度加熱：可以增加膠的粘度，加速膠的流動(dòng)性，增加滋潤(rùn)度。壓力加壓：可以加速膠的流動(dòng)，增加滋潤(rùn)度，施壓去除氣泡。時(shí)間：可以使膠持續(xù)流動(dòng)，催化溶入現(xiàn)象去除氣泡。氣泡產(chǎn)生的原理是LCM和TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整，毫無公差，再加上TP上油墨段差，所以在油墨邊緣，TP，VA區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的；另外在G+G全貼合中，也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素，時(shí)間，溫度，壓力，主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臄D壓壓力，催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個(gè)質(zhì)量，空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失，只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度，壓力，時(shí)間，避免膠的邊緣吸收太多的空氣。我們知道使用真空貼合機(jī)貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但20%的幾率會(huì)留小單點(diǎn)的小氣泡，我們把這種小氣泡叫做如下倆種類型：脫泡不良和DelayBubble。一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對(duì)面積下的OCA變大了，行成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題。廣東全自動(dòng)貼合系統(tǒng)多少錢

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