半自動(dòng)的真空輔料貼合機(jī)的下模就是需要操作者先把下模推進(jìn)去與感應(yīng)器接觸到了才能啟動(dòng)，否則不位的話容易引起程序錯(cuò)亂。而真空輔料貼合機(jī)的常見故障就是壓模不下降以及壓模不上升。通常情況下真空輔料貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障，主要有以下兩個(gè)因素：真空輔料貼合機(jī)壓模不上升，即是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是OCA真空輔料貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對(duì)于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了。解決方法：把真空輔料貼合機(jī)的真空泵的電源線重新插好就可以了。若是因?yàn)榫珓耪婵蛰o料貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊導(dǎo)致壓模不下降，只需要把調(diào)節(jié)螺絲松開即可；若是因?yàn)檎婵毡肀徽{(diào)亂了，只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決了。隨著手機(jī)制造技術(shù)的不斷提升，手機(jī)行業(yè)所要貼合的輔料種類越來越多，貼裝技術(shù)要求越來越高。浙江電子輔料貼合系統(tǒng)哪家好

oca輔料貼合機(jī)壓屏過程中，貼OCA膠時(shí)要整齊，動(dòng)作要流暢，灰塵要清理干凈。要注意真空防塵，oca輔料貼合機(jī)壓屏?xí)r，要注意防塵，所以，環(huán)境方面工作要做好，否則，不注意防塵有可能會(huì)前功盡棄導(dǎo)致貼合后出現(xiàn)氣泡等不良現(xiàn)象。壓屏?xí)r注意密封，放上蓋板后千萬不能用手壓，以免進(jìn)了空氣而后面的時(shí)候除不了。同時(shí)，在放進(jìn)OCA貼合機(jī)時(shí)要放到位，放在密封圈以內(nèi)，不能超出密封圈。要注意對(duì)稱放置，當(dāng)使用貼合面積比較大的壓屏機(jī)的時(shí)候，如果所貼合的液晶屏幕比較小，那么盡量放置托盤合理的位置，一個(gè)的話盡量放在中間，多個(gè)的話盡量對(duì)稱放置，這樣的話既可保證貼合效果，又可保證不被壓爆屏，切勿在壓一個(gè)的時(shí)候?qū)⑵练旁趩为?dú)一邊，否則的話容易引起爆屏和效果更差。要注意壓屏?xí)r間，在操作的過程中，當(dāng)貼好OCA要上蓋板的時(shí)候，盡量將壓屏機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)好，處于待工作狀態(tài)，以便將蓋板放上去之后將屏放到壓屏機(jī)上進(jìn)行貼合，將達(dá)到很好的效果，否則當(dāng)上蓋板之后再調(diào)節(jié)oca輔料貼合機(jī)或者將屏放置一段時(shí)間再進(jìn)行貼合的話容易引起液晶屏上的氣泡增加，或者達(dá)到難于去除的影響。佛山全自動(dòng)貼合系統(tǒng)有哪些廠商自動(dòng)輔料貼裝機(jī)設(shè)備容易操作，一般只需幾天即可學(xué)會(huì)。

通常情況下真空輔料貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障無外乎以下兩個(gè)原因：真空輔料貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到輔料貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡(jiǎn)單，只要把它真空泵的電源線重新插到輔料貼合機(jī)上就可以了。壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是OCA輔料貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對(duì)于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

oca輔料貼合機(jī)在貼合過程中產(chǎn)生氣泡的原因是什么：氣泡的產(chǎn)生與oca有一定關(guān)系。不能使用劣等的oca膠，因?yàn)閛ca會(huì)產(chǎn)生許多氣泡。貼合不均勻，附著力差，透氣性差等，因此建議在組裝截面oca中使用膠水，或使用更好的膠水，在oca的過程中依附，一定要注意技巧。目前，市場(chǎng)上有更多用于oca膠應(yīng)用的手動(dòng)貼合機(jī)（oca薄膜貼合機(jī)）。但是現(xiàn)在有許多制造商生產(chǎn)手動(dòng)貼合機(jī)。選擇一臺(tái)好的手動(dòng)貼合機(jī)，將輥?zhàn)诱{(diào)整到一定高度，合理避免，合理壓緊，平滑的粘合過程會(huì)產(chǎn)生良好的oca粘合效果。在TP和裝配定位階段，我們必須注意重點(diǎn)。良好的焦點(diǎn)定位可以很好地將氣體排出體外。許多實(shí)驗(yàn)選擇經(jīng)過驗(yàn)證的焦點(diǎn)可以提高產(chǎn)品產(chǎn)量。在真空貼合階段，要注意壓力，負(fù)壓，溫度，時(shí)間和其他參數(shù)的設(shè)置。真空輔料貼合機(jī)將為不同的產(chǎn)品設(shè)置不同的參數(shù)，并提供技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。當(dāng)輔料貼合機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。

若輔料貼合機(jī)移動(dòng)原位置安裝好后，請(qǐng)務(wù)必調(diào)整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。高溫運(yùn)行時(shí)不可突然停機(jī)，遇此突發(fā)狀況時(shí)采用手動(dòng)裝置將輸送帶緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以防輸送帶因高溫?fù)p壞。在粘燙時(shí)，請(qǐng)盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機(jī)器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑偏或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。使用后準(zhǔn)備停機(jī)前，必須將壓力調(diào)校至無壓力狀態(tài)，關(guān)掉升溫系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設(shè)定延時(shí)冷卻或自動(dòng)停機(jī)。定時(shí)清潔輸送帶(采用原廠匹配輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長(zhǎng))。輔料貼合機(jī)壓液晶屏幕時(shí)，液晶與蓋板貼合前，同樣使用無塵布擦拭一遍液晶表面。山東精密貼合系統(tǒng)多少錢

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