現(xiàn)在隨著手機維修行業(yè)的快速發(fā)展,市面上的貼合機也越來越多了,各種貼合機都有,有全自動的輔料貼合機,有半自動的OCA輔料貼合機,有帶加熱功能的OCA輔料貼合機,各種各樣的型號隨處可見,輔料貼合機的由來是從智能大屏手機的發(fā)展演變出來的,在大屏智能手機的外屏玻璃更換方面起到了很大作用,用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中,在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。而且在整個玻璃更換中起到了關(guān)鍵性,一臺輔料貼合機的好壞直接影響到手機屏幕的質(zhì)量,所以大家在選擇輔料貼合設(shè)備時要仔細(xì)挑選。貼合機可以應(yīng)用在五金、注塑、散熱片行業(yè):可貼3M雙面膠、保護(hù)膜、標(biāo)簽絕緣麥拉、導(dǎo)熱硅膠等。東莞CCD視覺貼合系統(tǒng)工藝
輔料貼合機的加熱功能主要我們是針對冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會變大,加熱以后我們會改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。熱壓功能是真空貼合機壓頭來進(jìn)行的一個加熱的,這樣就可以通過壓頭來與液晶屏有一個接觸,然后就可以傳遞熱量到OCA膠了,這樣下來就改變了OCA膠的性質(zhì)了。這樣就會使OCA膠的粘合性更加好了,所以壓出的屏的泡就很少了,有的時候甚至可以達(dá)到無需去泡的效果。真空貼合機帶加熱的位置主要是真空貼合機的壓頭,目前市場上的真空貼合機壓頭大多都是是鋁板材質(zhì),通過壓頭與液晶屏的接觸,熱量傳遞到OCA膠,從而改變OCA膠的性質(zhì),使OCA膠的粘合性更加,這樣的效果壓出來的評自然就沒有什么泡了,甚至是可以達(dá)到不用除泡的效果,就算有些個別的屏不能達(dá)到無需除泡的效果。河北機器人貼合系統(tǒng)廠家輔料貼合機通電后要觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
半自動的真空輔料貼合機的下模就是需要操作者先把下模推進(jìn)去與感應(yīng)器接觸到了才能啟動,否則不位的話容易引起程序錯亂。而真空輔料貼合機的常見故障就是壓模不下降以及壓模不上升。通常情況下真空輔料貼合機出現(xiàn)壓膜故障,主要有以下兩個因素:真空輔料貼合機壓模不上升,即是真空泵電源線插錯了地方,很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。壓模不下降有兩種原因,一個是OCA真空輔料貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊,對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了。解決方法:把真空輔料貼合機的真空泵的電源線重新插好就可以了。若是因為精勁真空輔料貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊導(dǎo)致壓模不下降,只需要把調(diào)節(jié)螺絲松開即可;若是因為真空表被調(diào)亂了,只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決了。
輔料貼合機通過工業(yè)機器人配合視覺技術(shù),能夠做到兼容來料誤差,貼附精度高,速度快,全程無人干預(yù)自動化生產(chǎn)。專業(yè)的剝離機設(shè)計,確保了物料的剝離效果,不粘連、不打滑,剝離快速穩(wěn)定,不停機更換輔料。同時輔料貼合機兼容不同規(guī)格的物料,兼容性高,可以用于多種輔料的貼合。整線實時采集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),并與客戶MES系統(tǒng)對接,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集、保存后期數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化工藝。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,各行各業(yè)都需要貼一些標(biāo)簽或輔料,從起初的標(biāo)簽起到標(biāo)識作用到后來的品質(zhì)追溯作用,傳統(tǒng)的人工貼裝早已滿足不了生產(chǎn)需求,繼而輔料貼合機出現(xiàn),解決了這類難題。自動輔料貼裝機設(shè)備在側(cè)面增加了防污設(shè)施,更加方便維護(hù)保養(yǎng),經(jīng)久耐用,使用壽命長。
我們先來了解下屏幕的結(jié)構(gòu),手機屏幕的組成可分為大致3個部分,分別為保護(hù)玻璃、觸摸屏、顯示屏。而這三部分是需要進(jìn)行貼合的,一般來說是需要兩次貼合,在保護(hù)玻璃與觸摸屏之間進(jìn)行一次貼合,而另一次的貼合則是在顯示屏與觸摸屏之間。按貼合的方式可以分為全貼合和框貼兩種??蛸N又稱為口字膠貼合,即簡單的以雙面膠將觸摸屏與顯示屏的四邊固定,這也是目前大部分顯示屏所采用的貼合方式,其優(yōu)點在于工藝簡單且成本低廉,但因為顯示屏與觸摸屏間存在著空氣層,在光線折射后導(dǎo)致顯示效果大打折扣成為框貼的缺憾。全自動貼輔料機設(shè)備穩(wěn)定性高,應(yīng)用靈活。安徽貼片機貼合系統(tǒng)品牌
自動輔料貼裝機設(shè)備高速度:可達(dá) 3600片/時。東莞CCD視覺貼合系統(tǒng)工藝
輔料貼合機主要是針對手機生產(chǎn)線上的一些工藝比較復(fù)雜的崗位,為了更快地提高產(chǎn)線產(chǎn)能所以很多企業(yè)都會選擇用上輔料貼合機。像手機生產(chǎn)線上有很多工位是經(jīng)常出現(xiàn)堆積,忙不過來的情況,所以這條輔料貼合機的優(yōu)勢還是非常大的,設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計,可以單機或多站串聯(lián)組合為在線生產(chǎn)設(shè)備,由雙動子貼標(biāo)機構(gòu)、上下層輸送帶、以及雙飛達(dá)機構(gòu)等模組組成,是專為手機等3C電子產(chǎn)品行業(yè)開發(fā)的一種通用型高速、高精度的貼輔料設(shè)備。該設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計,可根據(jù)實際產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要,隨意組合成單機或多站串聯(lián)在線生產(chǎn),采用先進(jìn)的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、彈性化技術(shù)概念,采用高速線馬雙動子對稱布局形式,做到了高效、穩(wěn)定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機4種)以上物料。人性化的人機界面設(shè)計,使得操作方便、簡單,切換機種迅速。運動控制卡+直線電機+伺服電機+絲桿的控制方式,使得貼標(biāo)精度高、產(chǎn)能高且穩(wěn)定??晒?jié)省人力4~60人(視工站數(shù))。該設(shè)備為手機貼輔料(組裝段)設(shè)備,可適用于貼附手機玻璃面板、前殼、組件、中框組件、電池蓋或相關(guān)3C產(chǎn)品模組,對貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序。東莞CCD視覺貼合系統(tǒng)工藝
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