OCA貼合機又稱“真空貼合機”或“觸摸屏貼合機”，是PLC或單片機控制的工業(yè)自動化產(chǎn)品，用于手機屏幕貼合用的設(shè)備之一。隨著現(xiàn)在社會的發(fā)展，手機已經(jīng)成為工作生活中不可缺少的設(shè)備，隨之而來的出現(xiàn)很多手機爆屏的情況，OCA真空貼合機就被普遍的應(yīng)用到修復(fù)爆屏領(lǐng)域中。真空貼合機的貼合原理是將手機液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。真空貼合機的時候，手機屏幕可能會產(chǎn)生氣泡，但是很多朋友并不知道如何消除氣泡的，OCA真空貼合機除泡技巧：使用精密OCA真空貼合機，并將貼合制作過程更換到高級潔凈度的無塵室。調(diào)整好OCA真空貼合機的壓力速度角度，光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置。機器滾壓.注意PC(PMMA)的平整度。采取邊貼合邊加熱的方式，同時搭配加溫加壓的脫泡處理。攝像頭輔料貼合設(shè)備可節(jié)省人力3~5人以上。河南電子輔料貼合系統(tǒng)制造商

如今，中小企業(yè)越來越多，各行各業(yè)都擺脫了金融危機，自動貼合機的前景越來越明朗。畢竟，許多行業(yè)會使用自動貼合機。在現(xiàn)在多元化的信息中，消費者通常更青睞老品牌。目前，自動貼合機已經(jīng)是國內(nèi)覆膜機行業(yè)的常青樹，其在國內(nèi)市場的銷量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他自動貼合機。然而，社會也在不斷進(jìn)步。只有不斷進(jìn)步，自動貼合機才能取得更好的發(fā)展。全自動貼合機貼合雖然成本較高，但其光學(xué)表現(xiàn)是口字貼無法比擬的，加上5寸以下全貼合良率高、技術(shù)純熟，因此許多手機大廠的主流與高階手機甚至平板產(chǎn)品，都開始采用全自動貼合機面板，成為當(dāng)今主流解決方案。河南電子輔料貼合系統(tǒng)制造商手機塑膠支架輔料貼合排版治具可同時進(jìn)行多個輔料貼合工作，提高了工作效率。

在輔料貼合機的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準(zhǔn)確復(fù)合、貼合錯位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？輔料貼合機中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；材料走料時未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進(jìn)料時材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進(jìn)料；復(fù)合時，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯位；復(fù)合時有料帶在放料時未打開張力，導(dǎo)致材料未進(jìn)行張力牽引而使進(jìn)料不均勻引起；未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進(jìn)行明確限位引起的。

貼合機對于屏幕貼合來說，無法除泡或者氣泡反彈是很麻煩的事情，不斷的返工，尋找原因，這些問題就會不斷困擾著我們，特別是對于新手來說，氣泡反彈真的讓人無從下手，到底該怎么解決呢?貼合機出現(xiàn)氣泡反彈怎么辦？質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì)，本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的，不多解釋。一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡彈情況，建議使用厚度大的oca貼合。自動輔料貼裝機設(shè)備吸嘴采用快拆式，方便快速不同產(chǎn)品的切換。

半自動的真空輔料貼合機的下模就是需要操作者先把下模推進(jìn)去與感應(yīng)器接觸到了才能啟動，否則不位的話容易引起程序錯亂。而真空輔料貼合機的常見故障就是壓模不下降以及壓模不上升。通常情況下真空輔料貼合機出現(xiàn)壓膜故障，主要有以下兩個因素：真空輔料貼合機壓模不上升，即是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空輔料貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了。解決方法：把真空輔料貼合機的真空泵的電源線重新插好就可以了。若是因為精勁真空輔料貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊導(dǎo)致壓模不下降，只需要把調(diào)節(jié)螺絲松開即可；若是因為真空表被調(diào)亂了，只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決了。多功能的全自動輔料精密貼合機擁有輔料視覺定位功能 。河南電子輔料貼合系統(tǒng)制造商

輔料貼裝機需要不斷的改進(jìn)以應(yīng)對手機行業(yè)的制造需求。河南電子輔料貼合系統(tǒng)制造商

3D曲面貼合機設(shè)備特點：產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶；設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運行穩(wěn)定、簡單易學(xué)；設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定；設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高；設(shè)備運行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置；設(shè)備安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全；3D曲面貼合機貼合過程中的工藝難點是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。河南電子輔料貼合系統(tǒng)制造商

旗眾智能主要團(tuán)隊2013年就開始專注智能運動控制系統(tǒng)平臺開發(fā)，高性能視覺應(yīng)用開發(fā)平臺研究，深耕于視覺點膠與視覺輔料貼合兩大領(lǐng)域，擁有多年行業(yè)豐富經(jīng)驗，不斷完善和升級公司產(chǎn)品，產(chǎn)品深受客戶好評。產(chǎn)品分為視覺點膠控制系統(tǒng)、輔料貼合控制系統(tǒng)、運動控制卡系列，機器人控制器系列，總線型軟件控制平臺，視覺運動控制系統(tǒng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在機器人、點膠設(shè)備，3C電子加工、數(shù)控機床等領(lǐng)域。旗眾智能可快速為用戶提供極具競爭力的產(chǎn)品與解決方案，幫助客戶降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品上市時間、大幅度的提升客戶的市場競爭優(yōu)勢，旗眾智能愿與裝備制造領(lǐng)域的合作伙伴攜手推動“中國制造2025”發(fā)展，打造中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng)，共同實現(xiàn)***。